这款平直带式输送结构,是离散制造车间内物料转序环节最常用的基础输送单元,没有多余的转向、升降冗余结构,整体构型简洁直白,适配绝大多数无特殊姿态要求的工件水平输送场景。从结构构型来看,整机采用四组等规格方管支腿作为竖向承载结构,支腿底部配置方形安装脚板,可通过膨胀螺栓直接与车间混凝土地面固定,安装时无需额外做预埋基础,只要保证安装区域地面平整度偏差在每米2mm以内,就能保证整机运行时的稳定性,不会出现带面跑偏、支腿受力不均的问题。支腿与上部机架的连接采用螺栓紧固方式,现场安装时可根据实际对接设备的高度,在一定范围内微调支腿的伸出长度,适配上下游设备的进料口高度差,避免出现物料转接时的跌落磕碰问题。
上部机架采用两侧折弯钣金作为边梁,边梁上预留了均匀排布的安装孔位,既可以用来安装托辊组承托输送带,也可以根据现场需求加装侧边挡条、光电传感器安装支架、工件定位挡块等附属配件,不需要额外在梁体上钻孔焊接,减少现场改造的工作量。输送带采用平面黑色橡胶带面,带面表面做了防滑纹理处理,对于常规的金属加工件、注塑件、包装件都有足够的摩擦力,输送过程中不会出现工件打滑移位的问题,带面宽度覆盖常规中小尺寸工件的输送需求,只要工件底部接触面积不小于50平方厘米、单件重量不超过支腿与机架的额定承载上限,都可以稳定输送。
两端的辊筒分别作为主动辊与从动辊,主动辊端预留了动力安装位,可以根据现场的动力配置选择连接减速电机,从动辊端配置张紧调节结构,通过调整螺栓就能改变辊筒的前后位置,调整输送带的张紧度,补偿带面长期运行后的拉伸变形,避免出现带面打滑、运转异响的问题。在实际生产场景中,这类平直输送结构常被布置在机床上下料工位之间,用来承接加工完成的工件转运到下一道工序,也可以布置在装配线的段与段之间,作为工件流转的衔接单元,还可以对接分拣设备、包装设备,作为成品输出的输送通道。
设计这类结构的时候,首先要核算支腿的跨距与承载能力,避免跨距过大导致机架中部下挠,影响输送带的运行轨迹,其次要保证两侧边梁的平行度,偏差过大会直接导致带面持续跑偏,磨损带边降低使用寿命,另外还要考虑维护的便捷性,比如辊筒的更换、带面的拆装都不需要拆解过多的结构件,减少后期运维的时间成本。从安装边界来看,整机的长度方向可以根据现场需求做模块化拼接,单段标准长度适配多数车间的通道宽度,宽度方向不会超出带面两侧边梁外沿太多,不会占用过多的车间通道空间,竖向高度调整范围覆盖常规作业设备的进料高度区间,不需要额外加高或者裁切支腿就能完成对接。这类结构没有复杂的传动组件,运行过程中故障率低,日常只需要定期检查张紧度、清理带面附着的切屑杂物、给辊筒轴承加注润滑脂就能长期稳定运行,对于中小批量生产的车间来说,是性价比极高的物料输送解决方案,不需要定制复杂的专属输送线,通过标准模块的组合就能快速搭建出适配现场流程的输送路径。
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- 系统要求: PTC Creo Elements,Solid Edge
- 软件分类: 输送机




















