这款5.5TR冷量规格的工业用风机盘管,是针对工业生产场景高负荷、长周期运行需求开发的暖通末端换热设备,区别于民用建筑常用的轻薄型风机盘管,从结构强度、换热冗余、运维便利性上都做了针对性的工业适配设计。从实际应用场景来看,这类设备主要部署在工业厂房的工艺段恒温区域、大型设备配套冷却工位、工业洁净车间的温湿度调控环节,部分重载生产车间的操作岗定点送风也会选用该类机型,相比民用同冷量机型,它能适应车间内多粉尘、空气含少量油污、24小时连续运行的严苛工况,不会因为环境负荷波动大出现换热效率骤降或者结构件变形的问题。
从设备实际用途来看,它的核心作用是将冷冻水携带的冷量通过翅片换热器传递到流经机组的空气当中,通过外接风管把处理后的低温空气输送到指定的控温区域,和整套工业冷冻水系统联动,实现区域内的温度稳定控制。和直接蒸发式的工业空调末端相比,冷冻水式的风机盘管管路布设更灵活,单台机组故障不会影响整个系统的其他末端运行,非常适合大面积工业厂区的分布式温区调控,也能适配不同工艺段差异化的冷量需求,通过水阀开度调整就能灵活调节单台机组的送风温度,不需要调整整个冷冻主机的运行参数。
产品功能特性上,机组采用卧式暗装的主体结构,外壳采用加厚镀锌钢板折弯拼接成型,所有拼接缝都做了密封压边处理,避免送风过程中出现漏风导致冷量损耗,外壳表面做了耐腐喷塑处理,能抵御工业环境中常见的弱腐蚀性气体侵蚀,延长设备的外壳使用寿命。机组侧面集成了独立的电气接线仓,将强电接线端子、风机调速模块、水阀控制接口都整合在这个独立仓体内,和换热段、风机段做了物理隔离,避免冷凝水渗漏或者凝露导致的电气故障,接线仓外部设置了醒目的安全警示标识,符合工业设备的电气安全规范。换热段采用紫铜管串铝翅片的结构,铜管做了内螺纹强化换热处理,翅片采用亲水铝箔材质,降低冷凝水在翅片表面的挂附阻力,减少风阻同时提升换热效率,机组的接水盘采用一体冲压成型的不锈钢材质,坡度设计保证冷凝水可以顺利通过底部的排水接口排出,不会出现积水滋生细菌或者溢水的问题。风机段采用低噪音离心风机,搭配双滚珠轴承的电机,支持多档风速调节,在满足额定风量的前提下尽可能降低运行噪音,适配工业场景中长时间值守的工作环境。
从产品设计思路来看,整个机组的结构设计优先考虑工业场景的运维便利性,所有需要定期维护的部件都设置在可快速拆卸的检修侧,比如空气过滤器可以直接从侧面抽出清洗更换,不需要拆解整个机组外壳,风机电机的固定支架采用可调式结构,后期更换轴承或者调整皮带松紧(如果是皮带传动款)都有足够的操作空间,进出水管的接口位置预留了足够的安装操作空间,方便现场安装时对接水管路、安装水阀和温度传感器,不需要对机组本体做额外的切割改装。设计过程中也充分考虑了工业现场的安装误差,机组的吊装挂点采用长圆孔设计,可以在一定范围内调整吊装位置,适配现场吊装龙骨的布设偏差,降低现场安装的调整难度。
外形尺寸与安装边界方面,这款5.5TR的机组整体采用长方体卧式结构,长度方向预留了进出水管的安装空间,宽度方向匹配常规工业风管的法兰接口尺寸,高度方向控制在合理范围内,能适配厂房吊顶内的狭小安装空间,不会因为机组高度过高导致吊顶标高被迫降低。安装时需要注意在机组四周预留足够的检修空间,尤其是接线仓和过滤器抽出的一侧,至少要留出相当于机组宽度二分之一的操作空间,方便后期运维操作;吊装时要保证机组向排水口一侧有千分之三左右的坡度,确保冷凝水可以顺利流入接水盘排出,避免因为安装不平导致冷凝水从机组接缝处渗漏;进出水管路对接时要做好软连接,避免管路的振动传递到机组本体产生额外的运行噪音,同时要在管路最高点设置排气阀,最低点设置排污阀,方便系统调试时排出管路内的空气,后期运维时排放管路内的积存杂质。机组的出风口采用标准法兰接口,可以直接对接矩形通风管道,也可以根据现场需求加装静压箱,降低送风噪音同时优化送风气流组织,进风口侧预留了过滤器安装槽,可以根据现场的空气洁净度需求选配不同等级的空气过滤器,从初效G4到中效F8都可以适配,不需要改动机组的本体结构。
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- 软件分类: 通用机械零部件












