这款高升力飞翼构型无人平台,在气动布局选型阶段就瞄准了低速大载荷的作业需求,没有沿用常规无人机的筒身加尾翼的传统构型,而是采用了翼身完全融合的飞翼设计,整个机体就是一个完整的升力面,没有额外的尾翼结构带来的寄生阻力,在低速飞行阶段就能获得远超常规布局的升阻比表现。从实际作业场景来看,这类高升力无人平台可以适配低空低速的测绘作业、小范围区域的物资投送、复杂地形下的环境监测任务,尤其是在起降空间受限的山地、城市楼宇间隙区域,优秀的低速升力表现可以让它以更短的滑跑距离完成起降,甚至在动力储备足够的情况下实现垂直起降的拓展改装。
整机的外形尺寸控制得非常紧凑,机体总长1.5米,翼展展开后为2.0米,整个机体的投影轮廓没有突出的尖锐结构,所有翼面边缘都做了顺滑的翼型修形,在收纳状态下可以直接放入常规的车载储物箱,不需要额外拆解机翼结构,外场作业转场时的运输便利性远高于同载荷等级的常规布局无人机。起落架采用了前三点式的支柱结构,三个起落架支柱都预留了足够的缓冲行程,主起落架布置在机身中部两侧的发动机吊舱下方,前起落架布置在机头正下方,起降时的载荷可以直接通过起落架支柱传递到机身的主承力框上,不需要额外设计复杂的载荷扩散结构,整个机体的结构重量可以控制得更低。
动力安装位在机翼前缘下方设置了六个独立的吊舱接口,每个接口都预留了标准的动力安装法兰,可以根据实际作业的载荷需求,搭配不同推力等级的动力单元,不需要修改机身的主体结构。在基准构型的仿真验证阶段,采用中等精度的气动网格计算,基准飞行状态下整机可以产生约650牛顿的升力,对应阻力为120牛顿,此时升阻比约为5.4;当飞行速度提升到100米每秒的测试区间时,整机的气动响应特性会出现明显的增益,升力可以提升到7000牛顿,对应阻力为1200牛顿,此时升阻比约为5.8,这个数据表现说明该构型在高速飞行阶段依然有不错的升力效率,当然从仿真结果来看,当前的翼型修形在阻力优化上还有一定的提升空间,后续可以通过调整机翼后缘的掠角、优化尾部开口的整流结构来进一步降低寄生阻力。
机体尾部的开口设计打破了常规飞翼布局的设计惯例,没有采用完全顺滑的尾部收形,而是在尾部设置了分段式的开口结构,这些开口一方面可以作为动力系统的散热气流通道,另一方面也可以为后续加装航电设备、任务载荷预留走线和安装空间,不需要在机体表面额外开设检修口,避免了额外的结构开口对机体表面气动完整性的破坏。整个机体的几何外形没有采用传统无人机的规则曲面设计,而是通过多段顺滑的NURBS曲面拼接而成,曲面之间的曲率连续度达到G2级别,在加工阶段无论是采用复合材料热压罐成型,还是采用3D打印快速制作验证样机,都可以直接使用曲面模型生成加工路径,不需要额外做曲面的修补和重构。
从结构设计的角度来看,翼身融合的构型让整个机体的主梁可以沿着翼展方向一体化布置,机翼和机身之间没有明显的结构连接断点,整机的结构刚度比常规布局的无人机高30%以上,在大机动飞行或者遭遇突风载荷时,机体的形变量更小,搭载的测绘相机、监测传感器等任务载荷的工作稳定性更高。需要注意的是,当前的构型设计没有集成动力系统的详细结构,六个动力吊舱位置只预留了安装接口和整流外形,实际使用时需要根据选定的动力单元参数,调整吊舱的内部结构和散热开口尺寸,同时匹配对应的重心位置,确保整机的重心落在飞翼布局的静稳定区间内,避免出现飞行姿态不稳定的问题。
这类高升力飞翼无人平台除了专业的航测、监测作业场景外,也可以作为航空爱好者的航模验证平台,其优秀的低速升力特性对新手操控非常友好,不容易出现失速坠机的问题,同时紧凑的尺寸也适合在小型飞行场地进行飞行测试。在做三维建模的过程中,整个模型的曲面分块非常规整,没有碎面和重叠几何,后续做结构有限元分析、气动仿真计算时,可以直接导入仿真软件进行网格划分,不需要花费大量时间做几何清理工作,对于结构设计从业者来说,也可以参考这个模型的翼身融合曲面建模思路,应用到其他需要高升力特性的低空飞行器设计中。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 无人机




























