这套轮式移动机器人结构,是面向青少年机器人竞技赛事开发的专用移动载体,覆盖Robo Race竞速、Robo Rush全地形越障、Robo Soccer足球对抗三类主流赛事场景,整套结构的设计逻辑完全围绕赛事对抗中的实际工况展开,没有冗余的装饰性结构,所有部件的选型与布局都优先服务于对抗中的稳定性、机动性与可维护性。
底盘主体采用平板式承载结构,板材选用轻量化硬质板材加工,在保证结构刚性的前提下尽可能降低整机自重,避免赛事中因自重过大导致的启动迟滞、越障动力不足问题。行走系统采用四轮独立布局,四个驱动轮分别布置在底盘四角,轮组选用带深胎纹的橡胶防滑轮,轮毂做了轻量化镂空设计,轮组与驱动电机直连,省去了额外的传动减速环节,既降低了传动过程中的动力损耗,也减少了故障点,在赛事对抗中出现轮组卡滞、传动失效的概率大幅降低。驱动电机选用大扭矩直流减速电机,电机通过L型安装支架直接固定在底盘侧板上,安装位预留了0.5mm的同轴度调整间隙,装配时可以微调电机输出轴与轮组的同轴度,避免长期运转后出现轴系偏磨、轮组跳动的问题。
针对足球对抗与冲刺竞速的不同需求,底盘前端设置了可快速更换的功能附件:足球对抗场景下安装斜置式挡球推板,推板采用折弯成型的三角加强结构,与底盘前端的安装槽通过快拆销固定,推板的倾斜角度经过多轮实测调整,刚好可以将足球控制在轮组前方的可控范围内,推球行进时不会出现足球从两侧滑脱的问题;冲刺竞速场景下可以快速拆除推板,更换为低风阻的前端导流挡板,降低行进过程中的空气阻力,同时挡板可以在碰撞时吸收部分冲击力,保护底盘前端的电机接线与控制板。全地形越障场景下则可以更换为带爬坡倾角的前置导板,导板下缘做了圆弧过渡,遇到高度不超过轮半径的障碍时,导板可以先接触障碍面,将整机的水平冲击力转化为向上的抬升力,辅助轮组顺利爬上障碍,不会出现底盘前端卡滞在障碍棱上的问题。
整套结构的安装边界做了严格的尺寸约束,整机长宽高控制在赛事规则允许的参赛尺寸范围内,轮距与轴距的配比经过反复调校,高速冲刺时的侧倾角度控制在安全范围内,急停转向时不会出现侧翻。底盘上层预留了标准化的控制硬件安装位,arduino控制板、飞思遥控接收机、电池模块都有对应的固定孔位,所有接线都可以沿底盘侧板的走线槽布置,避免赛事对抗中接线被拉扯脱落。电池安装位设置在底盘几何中心位置,保证整机重心落在四轮支撑体的中心区域,不会出现重心偏置导致的轮组抓地力不均、行进跑偏的问题。
从结构设计的细节来看,所有板材的连接部位都做了折弯翻边加强,不需要额外加装角码就可以达到足够的连接强度,整机的装配不需要复杂的专用工装,只需要常规的内六角扳手就可以完成全部组装,参赛队伍可以根据自身的战术需求快速调整轮组间距、推板角度、硬件安装位置,甚至可以在赛事间隙快速更换损坏的部件,不需要对主体结构做破坏性拆解。轮组的安装轴采用快拆式卡簧固定,更换不同胎纹的轮组只需要拆下卡簧就可以完成操作,不需要拆卸电机与安装支架,适配不同场地的抓地力需求:光滑室内场地更换高摩擦光面胎,粗糙室外场地更换深胎纹越野胎,都可以在几分钟内完成调整。
整套结构的设计没有追求过度复杂的机械结构,而是把可靠性放在第一位,所有运动部件都做了防尘间隙设计,赛事场地常见的灰尘、细小纤维不会进入电机轴与轮组的连接缝隙,避免运转过程中出现异物卡滞。推板与底盘的连接部位做了碰撞卸力设计,当正面碰撞冲击力超过阈值时,连接销会先发生剪切断裂,吸收碰撞能量,避免冲击力直接传递到电机与底盘主体,保护核心部件不受损坏,参赛队伍只需要更换备用的连接销就可以快速恢复参赛状态,大幅降低赛事中的故障维修成本。
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- 系统要求: Fusion 360,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 工业机器人
















