做土方施工装备结构设计快十二年,经手的工程机械三维数模里,履带式挖掘机的整机匹配是最考验结构工程师细节把控能力的品类之一,这套数模把履带行走、上车回转、工作装置三大核心总成的装配边界做的非常规整,完全可以直接用作同吨位机型改型设计的基准参考。先从实际施工场景说起,这类中型履带挖掘机是市政管网开挖、房建基坑土方清运、矿山表层剥离、农村宅基地平整作业里的核心装备,不同于轮式挖掘机对硬化路面的依赖,履带底盘的接地比压可以控制在0.05MPa以内,哪怕是雨后泥泞的黏土地、松散的碎石堆填区,也能稳定提供行走和作业支撑,不会出现陷车打滑的问题,这也是为什么南方多雨区域的施工队,优先选配履带机型的核心原因。
从功能特性拆解来看,这套数模完整还原了挖掘机的全作业链路结构:下部行走体的履带板采用三筋耐磨构型,每侧支重轮、托链轮的安装座都预留了螺栓紧固的公差间隙,张紧装置的黄油注油通道、引导轮的滑移导轨都做了1:1的结构复刻,做底盘改型的时候,直接调整履带架的翼板宽度,就能适配不同接地比压要求的工况,比如湿地作业换用加宽履带板,矿山作业换用加厚岩石履带板,不需要重新搭建底盘的基准骨架。上部回转平台的安装基准面做的非常平整,发动机舱、液压油箱、燃油箱、驾驶室的安装孔位都按照实际装配逻辑预留,回转支承的连接螺栓孔分度圆直径、齿圈模数都符合通用中型挖机的行业标准,做液压管路布置的时候,可以直接在数模里走硬管折弯路径,避免实际装配时出现管路和结构件干涉的问题。
工作装置部分是这套数模做的最细致的地方,动臂、斗杆的箱型焊接结构做了内部加强筋的还原,不是简单的外壳面片,铲斗的斗齿座、侧刃板的焊接位置都和实际机型一致,斗杆油缸、动臂油缸、铲斗油缸的铰接点位置,是按照常用12-15吨级挖机的挖掘力参数匹配的,最大挖掘半径、最大挖掘深度、最大卸载高度的铰接点运动轨迹,在三维软件里做运动仿真的时候,不会出现死点或者结构碰撞,做属具适配的时候,比如换破碎锤、液压剪、抓木器,只需要更换铲斗连接的销轴座尺寸,就能快速完成属具的装配匹配,不需要重新调整整个工作装置的铰接点位置。
设计思路上,这套数模采用了模块化的装配层级,行走总成、回转总成、工作装置、驾驶室覆盖件都是独立的子装配体,做变型设计的时候,可以单独替换某个模块而不影响整体的装配关系,比如要做短臂小回转的城市施工机型,只需要缩短动臂和斗杆的长度,调整油缸的行程参数,底盘和上车部分可以直接沿用原结构,能大幅缩短新机型的研发建模周期。外形尺寸方面,这套数模的整机运输长度、整机宽度、尾部回转半径都符合中型履带挖机的道路运输限值要求,履带架的宽度没有超出平板拖车的装载边界,做运输方案校核的时候,可以直接导入数模做装载模拟,不需要额外调整结构尺寸来满足运输要求。
实际做结构强度校核的时候,这套数模的各个铰接点的受力面都做了加厚处理,动臂和斗杆的焊缝位置都预留了焊角高度的建模余量,导入有限元分析软件的时候,可以直接划分网格做应力计算,不需要再修补模型的破面或者缺失结构。很多新手建模的时候容易忽略液压管路的布置空间,这套数模在动臂背部预留了硬管和软管的安装槽,回转中心的中央回转接头安装位置也做了准确的还原,做液压系统设计的时候,可以直接在数模里布置管路走向,计算管路的长度和折弯角度,减少现场装配时的管路改制工作量。另外驾驶室的视野范围也按照人机工程要求做了结构还原,前挡风玻璃的倾角、侧窗的位置、操作手柄的安装空间都符合实际操作的人机尺寸,做驾驶室内饰改型的时候,可以直接以这个数模的安装点为基准,不需要重新搭建驾驶室的骨架结构。
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- 系统要求: STEP / IGES,Snagit,Rendering
- 软件分类: 挖掘机














