刚拿到这套装置的初始构思时,最先卡壳的是泵壳透明视窗的边缘公差,之前做类似透明件总因为切削余量留得不对,装配后要么压裂亚克力视窗,要么边缘留缝漏出内部的密封胶痕迹,这次特意把泵壳和视窗的配合面留了0.02mm的过渡间隙,还在配合槽里加了一圈隐形的定位凸点,不用打胶就能把视窗卡得严丝合缝,渲染的时候特意把泵壳做了半透效果,能直接看到内部叶轮的装配位置,不用拆件就能展示内部流道的走向。
做连杆联动结构的时候踩过好几次坑,一开始把摇臂和活塞杆的连接轴做短了,模拟运动的时候直接从轴孔里滑出来,后来重新调整了轴的长度,还在轴端加了微型的卡簧槽,实际装配的时候卡上0.8mm的微型卡簧,连续跑半小时联动都不会松脱。之前跨软件转档的时候总出现曲面破面,尤其是蓝色带轮的辐板镂空位置,转格式的时候容易出现碎面,这次特意把镂空边缘的圆角做了统一的R0.5处理,转成通用格式的时候不会出现面丢失的问题,连渲染用的材质分层都提前留好了,不用重新拆件就能给木质底座、金属机架、橡胶密封件分别上材质。
之前做教学演示用的模型总有人反映零件拆完装不回去,这次特意在每个非对称零件的配合位置加了隐形的对位标记,比如立柱和底座的配合面做了一个很小的半圆凹点,装配的时候对准凹点插进去就不会装反,连摇臂和活塞杆的连接位置都做了错位防呆,新手照着拆也能顺利装回去。泵体和蒸汽机的联动衔接处,一开始把偏心轮的偏心距设大了,摇臂摆动幅度过大直接撞到泵壳外壁,后来反复调整了三次偏心距,把摆动幅度控制在安全范围内,还在摇臂和泵壳的相邻位置留了足够的安全间隙,就算加工的时候零件有微小的尺寸误差,运动的时候也不会出现剐蹭。
做外观渲染的时候没选太花哨的配色,机架用了饱和度适中的工业红,带轮选了辨识度高的深蓝色,木质底座做了哑光的胡桃木纹理,连底座上的铭牌都做了微凸的蚀刻效果,凑近看能看到铭牌上的细微文字纹理,不会像平贴的贴图那样假。之前总有人问这类演示模型能不能用来做机构教学,这次特意把所有运动副都做了无干涉验证,每个铰接位置都留了合理的转动间隙,不管是做机构运动演示,还是拆件做装配实训,都能直接用,不用再额外调整结构。
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- 系统要求 STEP / IGES,AutoCAD,Rendering,CATIA
- 软件分类 泵










