这款集成电机的减速传动装置,主要面向轻工包装、食品输送、小型自动化生产线、仓储物流分拣等对安装空间有严格限制的工业场景,作为动力输出与转速匹配的核心部件,可直接对接输送辊筒、小型链轮、凸轮机构等负载端,实现低转速大扭矩的动力传递,替代传统分体式电机加联轴器加减速器的冗长安装方案,大幅缩减设备动力段的整体占用空间。装置采用电机与减速箱体直连的法兰式集成设计,输入端为三相异步电机结构,外壳带散热筋结构保障长时间运行的热量散发,接线盒位于电机侧上方,方便现场布线时灵活调整走线方向,适配不同设备的电气布局需求。减速段采用斜齿轮搭配蜗轮的二级传动结构,输入端斜齿轮可承接电机高速输入,实现一级减速的同时保障传动平稳性,降低高速级的运行噪音,后段蜗轮结构可实现大减速比的扭矩放大,同时自带反向自锁特性,可避免负载端倒拖电机引发的设备故障,尤其适合倾斜输送、升降类机构的安全防护需求。箱体采用一体化压铸成型结构,安装面经过精密铣削加工,可适配卧式脚座安装与法兰式立式安装两种主流安装方式,输出端为空心轴孔设计,可直接穿入负载轴实现无联轴器直连,也可根据需求加装输出轴、输出法兰适配不同的连接形式,安装边界覆盖了多数小型自动化设备的动力接口尺寸,无需额外定制转接件即可完成装配。设计过程中充分考虑了现场维护的便捷性,箱体顶部预留了注油孔与透气塞,可在不拆解设备的前提下完成润滑油的补充与更换,侧面设置油位观察窗,可直观掌握箱体内润滑油的存量状态,输出端与输入端均采用双唇形油封结构,可有效避免润滑油渗漏,同时阻挡外部粉尘、水汽进入箱体内部,适配多粉尘、轻微潮湿的车间作业环境。整体传动结构经过齿形修形优化,齿面接触精度更高,运行过程中传动效率可达八成以上,相比传统蜗轮蜗杆减速器能耗更低,长期运行可有效降低设备的用电成本,同时齿部采用合金钢渗碳淬火处理,齿面硬度高、耐磨性能优异,可保障数万小时的无故障运行周期,减少设备停机维护的时间成本。
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- 系统要求 Rendering,STEP / IGES
- 软件分类 减速机


