该滑轮结构主要应用于地下采矿作业的带式输送系统尾端位置,同时也可适配各类散料长距离输送场景的改向传动需求,在地下采掘、矿山物料转运、井下煤炭输送等工况中承担输送带尾端张紧改向、承载回程段输送带张力的核心作用,是保障带式输送系统稳定运行的关键配套部件。在实际井下作业场景中,该滑轮需要持续承受输送带张紧产生的径向载荷,同时适配井下高粉尘、高湿度、存在落石冲击的恶劣作业环境,两端配套的轴承座结构采用密封式设计,能够阻挡矿尘、水汽进入轴承转动副,避免磨粒磨损造成的转动卡滞问题,延长部件井下无维护运行周期。从功能特性来看,该滑轮采用大直径辊筒主体设计,辊面做防滑耐磨处理,能够增大与输送带背面的接触摩擦力,避免输送带在尾端改向位置出现打滑、跑偏问题,辊筒内部采用中空结构设计,在保证整体结构强度满足重载承载要求的前提下,有效降低部件自身重量,减少两端轴承的静载负担,同时降低安装搬运过程中的作业难度。设计过程中充分考虑井下安装的边界限制,两端的安装支座采用标准化连接尺寸设计,可直接适配多数矿用带式输送机的尾端安装架,无需额外做安装位的改制加工,支座上预留的张紧调节连接位,可配合输送机的张紧机构调整辊筒的前后位置,实现输送带张紧度的快速调节,适配不同长度、不同张力等级的输送带安装需求。外形尺寸方面,辊筒的有效接触宽度匹配常用宽度的矿用输送带,整体轴向安装尺寸控制在常规输送机尾架的安装跨度范围内,径向尺寸经过动平衡校核,在高速运转过程中不会产生额外的径向跳动,避免运行过程中输送带出现周期性波动造成的撒料问题。辊筒两端的传动连接结构可适配不同的驱动配套形式,既可以作为无动力改向辊轮使用,也可根据输送系统的张力需求配套张紧配重结构,满足大输送量、长距离输送线路的尾端张力承载要求,整体结构做了抗腐蚀表面处理,能够适应井下潮湿环境下的长期使用需求,减少锈蚀造成的结构失效风险。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类 输送机




