丙烷火炬加长燃气输配喷杆结构

该结构主要适配常规手持丙烷火炬的作业延伸需求，在户外线缆热缩、金属管件局部预热、狭小空间除漆、冬季管路解冻等场景中，可替代人手伸入狭窄、有一定安全距离要求的作业区域，避免操作人员近距离接触高温焰流，同时解决常规火炬杆长不足无法触达深腔、高位作业点的问题。整体采用细长杆式布局，主体为等径直管段作为燃气输配通道，进气端设置标准快接接口，可直接与市面常规丙烷火炬的阀门输出端对接，无需额外加工转接头，接口处内置密封槽，装配时搭配常规丁腈橡胶密封圈即可实现低压燃气密封，适配丙烷供气的常规低压工况，额定工作压力匹配民用丙烷罐的输出压力区间。杆身靠近进气端设置环形限位凸台，一方面作为手持操作时的防滑定位结构，另一方面可搭配快装卡扣将喷杆临时固定在简易支架上，实现长时间定点加热作业，无需操作人员持续持握。出气端设置缩径喷孔结构，可对输配至端部的丙烷燃气进行节流加速，保证焰流集中不发散，同时端部预留了点火器安装位，可适配市面常见的烧烤架脉冲点火器，无需额外定制点火组件，解决了长杆结构端部点火操作不便的问题。设计过程中优先考虑了操作力矩平衡，进气端的接口、阀门连接段的重量与长杆段的重量做了匹配，手持操作时重心落在靠近进气端1/3杆长位置，长时间持握不易出现手腕疲劳。杆身外径控制在常规操作的持握舒适区间，表面做哑光金属处理，避免作业时反光干扰操作人员视线。安装边界方面，该喷杆与火炬主体连接后，整体外伸长度可覆盖常规1.2米范围内的作业点，端部喷孔的径向尺寸控制在较小范围，可伸入直径30mm以上的管腔、缝隙内完成局部加热作业，杆身采用常规金属管材加工，壁厚满足低压燃气输送的强度要求，同时控制整体重量，单手持握操作无明显负重感。结构拆分设计上，进气端接头、长杆主体、端部喷头采用可拆分连接方式，若端部喷头因长期高温出现烧损，可单独更换喷头部件，无需更换整根喷杆，降低后期使用成本。作业时需注意，供气前需确认接口处密封无泄漏，初始供气时先小流量开通阀门，在端部完成点火后再逐步调整燃气流量至作业所需焰流长度，避免大流量供气时燃气积聚引发爆燃，同时严禁对准易燃易爆物品喷射，作业结束后需先关闭气源阀门，待管内残余燃气燃尽后再放置冷却。