在电子元器件批量预加工环节,直插式电容的引脚弯折是插件工序前必不可少的前置步骤,这款手动弯曲夹具正是针对小批量多批次电容引脚成型需求开发的工位级工装,适配电子组装车间、样品打样工段的离线加工场景,无需接入气源电源即可完成作业,对工位配套条件要求极低。整套夹具以矩形酚醛树脂底板作为安装基座,底板四角预留沉头安装孔,可直接固定在标准防静电工作台台面,也可搭配快速夹钳的安装位实现临时装夹,整体安装边界控制在300mm*200mm范围内,不会占用过多工位操作空间,适配多数小型装配工位的布局要求。核心执行机构采用垂直式快速夹钳作为动力输入源,夹钳手柄包覆红色防滑绝缘套,操作时单手握持即可完成下压锁止、抬升复位的全流程动作,夹钳的压头连接黑色成型压块,压块下方对应浅蓝色折弯成型座,成型座的棱边做了R0.5圆角处理,避免弯折过程中刮伤电容引脚镀层,也能防止引脚出现应力集中断裂的问题。沿压合方向排布的8个红色可调定位头,可根据电容本体的长度尺寸调整间距,适配不同封装长度的径向引线电容装夹定位,定位头采用聚氨酯材质,接触电容本体时不会划伤外壳塑封层,也能提供足够的摩擦力防止压合过程中电容移位。夹具进料侧预留了引脚伸出的定位挡边,可根据需要的引脚弯折长度调整挡边位置,控制弯折后引脚的留长尺寸,保证同一批次加工的电容引脚成型尺寸一致性,弯折角度可通过调整压块的下压行程控制在90度到120度区间内,满足不同PCB板的插件角度要求。设计时充分考虑了手动操作的人机工程学,夹钳手柄的操作高度设置在距离底板180mm位置,操作时手腕无需过度弯曲即可完成施力,单次压合的操作行程控制在40mm,长时间重复作业也不会产生明显的操作疲劳。整套机构没有复杂的传动部件,日常维护仅需定期在夹钳的铰接点涂抹少量润滑脂即可,定位部件磨损后可单独更换,无需整体报废,使用成本远低于全自动成型设备,适合产能不高的打样车间、维修工段以及小批量生产线使用,相比手工持钳子弯折的加工方式,能将引脚成型的尺寸一致性提升90%以上,也避免了手工操作时容易出现的引脚歪斜、本体损伤等问题。
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- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 工装

