做工业固化设备、紫外消杀模组的结构设计时,这类长条型LED载板是经常用到的核心发光组件,很多工程师在做整机排布时容易忽略PCB的安装边界和灯珠排布的散热冗余,最后打样回来要么装不上铝型材槽位,要么连续工作半小时灯珠光衰就超出阈值。这款载板采用长条形窄边设计,整体轮廓尺寸控制在150*11*2mm,厚度2mm的板厚刚好适配市面上常规的12mm宽铝基散热槽,不需要额外做铣槽加工就能直接卡入预装位,板边预留的两个对称安装定位缺口,和常用的M2压铆螺柱定位公差控制在±0.1mm,装配时不需要反复对位,拧上固定螺丝就能保证灯珠出光面和设备透光板的平行度误差小于0.2mm,避免出现局部光斑偏移、照度不均的问题。板上共排布6颗1/3W规格的LED芯片,采用串行接线逻辑,这种接线方式的优势是整板电流一致性好,不需要在每颗灯珠旁加独立限流电阻,能节省板上布线空间,同时降低批量生产时的元器件贴装成本,适合对成本控制较严的批量消杀设备、小型UV固化机使用。设计时特意将灯珠的中心间距做了等距排布,相邻灯珠中心距保持一致,出光后在距离板面20mm的工作面上能形成连续无暗区的光带,不会出现相邻光斑重叠导致的局部过热,也不会因为间距过大出现照度断层。板上的焊盘做了沉金处理,比常规喷锡焊盘的耐温性更好,多次过回流焊也不会出现焊盘脱落的问题,接线端的焊盘特意加宽了1.5mm,方便工人焊接供电导线时不会因为焊锡量过大导致相邻焊盘短路。实际选型时要注意,这款载板的串行接线方式对驱动电源的恒流精度要求较高,搭配输出电流匹配的恒流驱动时,整板灯珠的亮度差能控制在3%以内,适合用在小型桌面UV固化箱、电梯扶手紫外消杀模组、窄条型紫外验钞设备这类安装空间狭窄、需要连续长条形出光的场景。做结构设计时可以直接在载板背面贴1.5mm厚的导热硅胶垫,再和铝制散热基座贴合,连续工作4小时的板上核心温度能控制在灯珠允许的工作温度范围内,不需要额外加装风冷散热结构,能进一步压缩整机的体积和物料成本。布线时特意将大电流的供电走线做了2oz铜厚处理,载流能力足够支撑整板满功率工作时的电流需求,不会出现走线过热导致的板层起泡问题。
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