在自动化产线的多工位转台配套、工装夹具的辅助压紧、分度机构的辅助锁止场景里,这类带多工位输出端的辅助汽缸是很常见的气动执行部件,和普通单杆直线气缸不同,它的结构集成了回转式的多输出点位,能在单缸供气的状态下,同时给圆周分布的多个工位提供同步的压紧或者顶出力,在小空间的紧凑工装设计里能省掉不少分散布置气缸的安装空间。做这个模型的时候,首先是从实际安装边界倒推结构尺寸的,先确定底部两个伸出杆的中心距,这两个杆是主驱动的动力输出端,对应设备安装板上的预留孔位,安装法兰的固定孔位要和常见的转台安装基准匹配,顶部圆周分布的8个凸起输出端,每个的行程要保持一致,避免不同工位的输出力偏差过大,缸体侧面的多组固定凸台是用来装磁性开关的,方便现场调试的时候检测活塞的到位状态,不用额外加装外置的检测支架。建模的时候先拉伸出缸体的主体轮廓,把顶部的圆周阵列特征先做出来,单个输出端的密封槽结构要按照气动元件的常规密封尺寸留余量,避免后期做干涉检查的时候出现密封件装配过盈或者间隙过大的问题,然后处理底部的两个活塞杆,要注意活塞杆和缸盖之间的导向段长度,导向段太短会导致活塞杆伸出的时候出现偏摆,影响输出的同轴度。缸体外部的固定安装座要做加强筋处理,毕竟气缸在频繁往复动作的时候会有一定的振动,安装座的刚性不够的话长期使用会出现固定螺丝松动的问题。建模过程里要把内部的活塞腔道做简化处理,毕竟做设备整体装配的时候不需要把内部的密封件、弹簧这些细碎零件都完全还原,只要把外部的安装尺寸、接口尺寸、输出端的行程位置做准确,就能满足选型和装配干涉检查的需求。这类气缸在实际使用的时候,一般是配套在回转工作台的辅助夹紧工位,比如小零件的钻攻加工工装,转台转到对应加工工位的时候,这个辅助汽缸就动作,把圆周分布的多个工件同时压紧,相比每个工位单独装一个小气缸,这种集成式的结构供气回路更简单,只需要一个电磁阀就能控制所有工位的同步动作,后期维护的时候也不用逐个检查小气缸的密封状态,只需要检查主缸的供气压力和密封情况就行。做外形建模的时候要注意缸体表面的工艺倒角,所有的锐边都要做倒钝处理,和实际加工的零件保持一致,安装孔的沉头深度要匹配对应规格的内六角螺丝,避免装配的时候螺丝头高出安装面影响周边零件的布置。
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