该装置主要面向餐饮商户、小型食品加工车间、社区小型污水处理站点的废水预处理场景,可直接对接排水管网前端,承担来水的杂质截留、油脂分离、生物降解预处理功能,避免高含油、高有机质废水直接排入管网造成淤堵、超标排放等问题。从结构设计来看,整体采用多舱室分隔的箱式布局,箱体被内部隔板划分为三个独立功能舱段,进水端首先接入第一隔油舱,舱内设置多层交错的紫色导流管路,废水进入后沿管路形成折流,利用油水密度差实现浮油的初步上浮分离,同时截留大体积食物残渣、悬浮杂质,导流管的排布角度经过测算,可避免短流现象,保证油水分离的停留时间满足处理要求。中间舱段为生物处理单元,舱内预留了填料挂载空间与曝气管路接口,图中可见的多组管线为曝气支管与排泥管路的预留接口,可根据进水水质挂载生物填料,通过附着的微生物降解废水中的溶解性有机质,降低废水COD浓度,该舱的液位设计与前后舱保持液位差,依靠重力实现水流的自然推进,无需额外设置提升泵即可完成舱段间的水流输送。末端舱段为深度分离与出水舱,设置了斜板分离组件,可进一步去除废水中的乳化油与细小悬浮物,最终处理后的水从侧部的出水接口排出,浮油与沉淀污泥可通过对应舱室的预留排放口定期清理。设计过程中充分考虑了安装边界条件,整体为长方体箱式结构,外部接口统一设置在箱体侧部同一高度区间,可适配常规地面安装、地埋式安装两种场景,顶部预留的三个方形开口为检修口与设备安装位,可直接挂载提升装置、曝气设备等配套组件,无需额外在箱体上开孔改造。各舱室的容积配比经过水力计算匹配,隔油舱停留时间不短于15分钟,生物处理舱停留时间不短于2小时,保证处理效果稳定,内部管路采用模块化快装设计,后期维护时可直接抽出导流管与曝气组件进行清理,无需整体拆解箱体。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering,Other,Rendering
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