台式金属杆料手动折弯加工设备

　　这款台式弯杆加工设备，主要面向五金加工、小型金属制品生产、线材杆件预制类作业场景，适配小直径金属圆杆、方杆的定角度弯折需求，常见于五金作坊、小型机加工车间、线束预制工位的杆件成型工序，可完成直杆料的单角、多角弯折作业，替代传统手工敲击弯折的低效作业方式，降低杆件弯折处的变形不均、角度偏差问题。设备整体采用台式桌架结构，桌架采用方管焊接成型，四条立式支腿搭配横向、纵向的连接方管形成稳定支撑框架，工作台面采用平整板材铺设，边缘做包边处理，整体安装边界可适配常规车间工位的摆放需求，无需额外做地基固定，放置在平整硬化地面即可投入使用，台面预留的安装孔位可根据加工需求调整定位组件的安装位置，适配不同长度、不同弯折位置的杆料加工。

　　设备的核心执行机构布置在台面右侧，采用手动切割类机具改装搭配弯折定位模具的组合结构，切割组件可在完成弯折作业后对杆料端头做齐平裁切，省去二次转运裁切的工序，台面上设置的圆形定位盘带有定位销孔，可根据弯折角度需求更换定位套，配合侧边的可调式挡块，能够快速锁定杆料的弯折支点与进给长度，保证同批次杆件弯折角度、弯折位置的一致性。设计过程中优先考虑了小型加工场景的操作便捷性，操作手柄延伸至台面靠前位置，操作人员站在工位前即可单手完成压合弯折动作，脚踏式的控制组件布置在桌架下方的空余空间，无需抬手操作即可完成机具的启停控制，减少操作过程中的多余动作。设备的动力执行部分采用常规工业用电动机具搭配传动结构，无需配套复杂的液压或气动系统，

　　接入常规车间工业用电即可运行，维护成本较低，日常仅需对转动铰接点定期加注润滑脂、检查切割片与弯折模具的磨损情况即可。台面左侧预留的空余空间可临时放置待加工杆料与成型后的工件，减少工位上的物料周转距离，桌架下方的空余空间可收纳备用模具、常用工具，充分利用设备的立体空间。弯折模具采用快拆式结构，更换不同槽型的模具即可适配不同直径的杆料加工，避免杆料弯折过程中出现表面压痕、截面变形超差的问题，定位挡块采用螺栓锁紧结构，调整时仅需松开锁紧螺母即可滑动至目标刻度位置，无需复杂的调校过程，适配多品种小批量的杆件加工需求。