这款支架的设计初衷,是解决机车舱内安装空间局促的痛点——机车内部留给气源处理单元的安装位十分有限,原有零散布置的过滤组件、调压部件不仅挤占其他设备的安装空间,日常维护时拆装流程繁琐,运维人员更换滤芯、排查气路故障往往要耗费大量时间拆解周边遮挡部件。设计时首先锚定安装边界,支架的整体轮廓完全贴合压缩机本体顶部的预留安装凸台,所有固定孔位与压缩机本体的预制螺纹孔完全匹配,不需要在压缩机壳体上额外打孔攻丝,避免破坏壳体的承压结构与气密性。支架采用分层承载的结构设计,上层预留过滤罐体的卡装位,适配对应规格的空气过滤罐安装,罐体与支架的接触位置设置橡胶减震垫,抵消机车运行过程中产生的持续振动,避免长期振动导致罐体连接部位松动漏气。侧方的延伸支架用来固定进气消音组件,将原本悬空布置的进气弯管牢牢固定,消除气路管路的应力集中点,同时预留出气路软管的走管空间,管路走向顺着支架边缘排布,用配套的管卡固定在支架预设的卡槽内,避免管路与周边运动部件产生摩擦破损。支架的安装操作十分便捷,所有固定螺栓的操作侧都预留了足够的扳手操作空间,运维人员不需要拆解周边其他部件,就可以直接完成支架的拆装、过滤滤芯的更换作业。结构强度方面,支架主体采用钣金折弯加焊接加强筋的结构,在控制整体重量的前提下,保证足够的承载能力,能够承受过滤罐体满装状态下的重量,同时耐受机车运行过程中的颠簸、冲击载荷,不会出现支架变形、断裂的问题。支架的所有棱边都做了倒圆角处理,避免安装维护过程中划伤操作人员,也防止尖锐棱边割破气路软管。在布局上,支架将过滤组件、进气组件、气路接头都整合在同一安装基准面上,所有部件的安装位置都经过空间校核,既不会和压缩机本体的运动部件产生干涉,也不会遮挡压缩机的油位观察口、注油口等日常运维需要操作的部位,兼顾了空间利用率与运维便利性。
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- 系统要求 STEP / IGES,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件


