这套悬臂支撑的人机操作终端,主要面向生产车间内各类自动化加工设备、生产线工位的现场操控场景,替代传统固定在设备本体上的按键操作区,解决操作人员在设备调试、参数调整、故障排查时需要反复凑近设备本体操作的痛点。从结构设计逻辑来看,整体分为操作箱体与悬臂支撑两部分,操作箱体采用薄钢板折弯拼焊的盒式结构,正面预留触控显示屏与实体功能按键的安装位,箱体侧边做了圆弧过渡处理,避免车间内人员走动磕碰造成划伤,箱体背部设计有快拆式检修盖板,无需整体拆卸箱体即可完成内部接线、元器件更换的维护作业,箱体内部预留了接线端子排、开关电源、通讯模块的安装空间,走线槽沿箱体侧壁布置,避免强弱电线路交叉干扰。悬臂部分采用分段式圆管结构,中间通过90度弯头连接,两段悬臂均可绕连接轴做水平方向的角度调整,最上端的弯头与设备侧的安装座连接,可实现垂直方向的俯仰角度调节,操作人员可以根据自身站立位置、操作习惯,灵活调整操作面板的朝向与高度,无需迁就设备的固定安装位置,在大型设备周边作业时,甚至可以将面板旋转至设备安全护栏外侧,在防护区域外完成参数设置,降低设备调试阶段的安全风险。安装边界方面,悬臂完全收拢时整体探出设备安装面的距离不超过400mm,完全伸展后最大探出距离可达1200mm,操作箱体的整体尺寸控制在300mm*200mm*80mm范围内,不会占用过多的车间通行空间,悬臂与箱体的连接部位设计有密封胶圈,达到IP54的防护等级,能够适配车间内存在少量切削液飞溅、粉尘漂浮的作业环境。悬臂内部为中空走线结构,所有通讯线缆、供电线缆均从悬臂管内穿过,避免线缆外露被车间内的工件、工具剐蹭造成破损,连接转轴处设计有阻尼结构,调整角度后可自动保持位置,不会出现悬臂自行下坠、面板偏转的问题。箱体底部预留了手持握柄的安装孔位,若后续需要改为移动手持操作终端,只需拆除悬臂连接座,加装握柄与拖链即可完成改造,无需重新设计箱体结构,适配不同设备的操控改造需求。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件




