在机械加工的孔加工工序里,这类钻孔支撑结构常出现在中小批量零件的圆周钻孔、端面斜孔加工场景中,适配台式钻床、手持风钻等多种钻削设备的作业需求,主要解决薄壁环形件、盘类零件钻孔时的支撑定位问题,避免钻孔过程中零件颤动导致的孔位偏移、孔壁粗糙度超差、出口毛刺过大等常见加工缺陷。从结构设计来看,该支撑采用带齿圈的环形基座作为主体承载部分,齿圈沿基座外圆整周分布,可配合配套的锁紧卡块实现周向任意角度的分度定位,齿形采用小模数渐开线齿形,定位重复精度可控制在0.1度以内,能满足常规孔加工的分度要求。横向延伸的操作杆集成了钻套导向与锁紧功能,杆身设置的两段不同直径的导向段可适配不同规格的快换钻套,无需额外拆装夹具即可完成不同孔径的钻削作业,操作杆与环形基座的连接部位采用燕尾槽滑动结构,可沿基座径向调整伸出长度,适配不同直径的盘类、环形零件的加工范围,调整到位后通过侧面的紧定螺钉完成锁紧,避免加工过程中出现滑移。设计时充分考虑了现场操作的人机工程性,操作杆的握持段做了滚花防滑处理,操作人员单手即可完成角度调整、锁紧、钻削进给的全流程操作,无需额外辅助工具。安装边界方面,环形基座的底部设置了三个均匀分布的定位凸台,可直接适配通用钻床工作台的T型槽安装尺寸,也可通过压板固定在专用焊接工装架上,基座内孔的避让空间足够容纳直径150mm以内的盘类零件,操作杆的最大径向伸出长度可达120mm,可覆盖零件外圆到端面的大部分钻孔位置。在实际使用中,该支撑结构可单独作为手持钻孔的辅助定位工具,也可配合分度头、回转工作台完成等分孔、非等分圆周孔的批量加工,相比专用钻孔夹具,其通用性更强,调整便捷,能大幅降低中小批量加工时的夹具准备成本,尤其适合机修车间、非标零件加工场景下的快速钻孔作业。结构上没有复杂的传动部件,日常维护仅需定期清理齿圈缝隙内的切屑,在滑动配合面涂抹少量润滑脂即可长期保持作业精度,整体结构刚性经过校核,可承受最大10mm直径高速钢钻头的钻削轴向力,不会出现明显的结构形变。
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- 系统要求 STEP / IGES,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件

