在小型巷道掘进、家用地下管线铺设这类作业场景里,作业空间往往狭窄局促,大型掘进设备根本无法进场,简易掘进机的配套支撑构件就成了保障作业推进的核心结构件,这次设计的头架构件,就是为适配小型简易掘进机的前端支撑定位需求开发的。从实际作业的工况来看,这类小型掘进作业的负载波动不大,但对构件的安装适配性、结构抗扭性能有明确要求,毕竟掘进过程中前端截割头传递的反作用力会直接作用在头架上,要是结构刚性不足,很容易出现截割偏移,甚至导致构件变形卡滞。设计之初最先敲定的是构件的折弯成型思路,没有采用多块板材焊接拼接的方案,而是选用等厚薄壁型材通过多次折弯形成连续的Z型支撑结构,这种结构的优势在于没有拼接焊缝带来的应力集中点,
整体成型的构件在承受侧向载荷时,力的传递路径是连续的,不会在焊缝位置出现应力突变导致的开裂问题。从外形尺寸的边界来看,整个构件的折弯段高度差是根据简易掘进机前端的安装空间预留的,最外侧的垂直折弯边是用来和掘进机的前端安装基座贴合的,安装孔位的中心距完全匹配现有小型掘进机基座的通用孔距,不需要对原有设备做额外的打孔改造,拿到构件就能直接对位安装,降低现场改装的工作量。中间的水平连接段是主要的受力承载段,长度刚好覆盖截割头后侧的支撑跨距,既不会因为过长导致构件悬伸量太大引发刚性不足,也不会因为过短导致支撑范围不够,让截割作业时的反作用力无法均匀分散到两侧的安装基座上。末端的垂直折弯边是用来挂载掘进导向组件的,
折弯边的内侧预留了足够的安装平面,不管是挂载导向滑套还是小型的辅助定位块,都有足够的安装空间,而且末端的小折边做了内收处理,避免掘进过程中碎石磕碰折边边缘造成变形,影响后续组件的拆装。从功能特性上来说,这个构件的结构没有多余的冗余设计,所有的折弯角度都是90度直角,加工的时候只需要调整折弯机的定位靠山就能一次成型,加工效率很高,适合小批量的加工生产,而且薄壁结构的重量很轻,单人就能完成搬运和安装作业,不需要额外的吊装设备配合,非常适合家用小型施工、狭窄巷道作业这类没有重型辅助设备的场景。在结构强度校核的时候,重点模拟了掘进作业时的侧向冲击载荷,连续折弯的结构在受力时,每个折弯圆角位置都会分散一部分冲击能量,不会让载荷直接集中在某一个固定截面,实际测试下来,在额定的作业负载下,构件的形变量完全在允许的公差范围内,不会因为形变导致截割头的进给轨迹出现偏移。另外,构件的表面没有做额外的凸起结构,所有的边缘都做了小倒角处理,安装的时候不会划伤操作人员,也不会在作业过程中勾挂线缆或者其他辅助管线,避免现场作业出现不必要的安全隐患。很多人在做这类小型支撑构件的时候,容易陷入“越厚重强度越高”的误区,实际上在小型掘进作业场景里,设备的整体功率有限,过重的支撑构件反而会增加前端的负载,导致掘进进给的动力被浪费,这个头架构件在保证刚性满足作业需求的前提下,尽可能压缩了板材的厚度,把重量控制在单人可轻松搬运的区间,
同时通过连续折弯的结构形式弥补了薄壁板材的刚性不足问题,刚好匹配简易掘进机的作业定位。从安装边界的适配性来说,构件的所有安装面都是平面,没有复杂的曲面配合结构,对安装面的加工精度要求不高,哪怕是现场作业时基座表面有少量的浮锈或者不平整,只要锁紧安装螺栓,就能保证构件的安装垂直度,不需要对安装面做额外的铣削加工,非常适合野外或者非固定车间的作业场景。实际作业过程中,这个头架除了承担基础的支撑作用,还能在掘进进给时起到一定的导向限位作用,中间的水平段侧面刚好可以作为进给滑轨的辅助定位基准,不需要额外加装导向定位块,就能保证截割头的进给方向保持直线,减少掘进过程中的方向偏移,降低后续巷道修正的工作量。
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