莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 3D模型 > 待分类 > 3D打印机 > 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
用户头像

旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳

项目分类:3D打印机 发布时间:2021-10-25 ID:339383
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳
  • 旧胶合板改制桌面级3D打印机隔音保温外壳

  桌面级FDM3D打印机在日常工作室、小型加工点位的使用过程中,长期存在两个影响使用体验与成型质量的痛点:一是运动机构高速往复移动、散热风扇持续运转产生的持续性中低频噪音,在封闭办公或居家场景下极易形成环境噪音干扰,尤其长时间打印作业时,噪音会持续影响周边人员的工作状态;二是开放式机身结构无法维持打印腔体内的温度稳定,打印ABS、ASA等对温度波动敏感的工程耗材时,腔体内温度随环境气流、室温变化出现大幅波动,极易导致模型层间结合力不足、边角翘曲、成型件内应力不均开裂等问题,在打印完成后的冷却阶段,无保温结构的机型降温速率过快,也会加剧成型件的形变概率。

  这款外壳采用废弃旧胶合板作为主体加工材料,从结构适配性出发,完全贴合对应桌面级3D打印机的外轮廓安装边界,整体采用长方体封闭式腔体结构,在面向操作人员的正面设置双开透明观察门,既可以在打印过程中随时观察内部成型状态、操作设备触控屏幕,也能通过闭合门体形成完整的封闭空间。外壳的顶板采用两块拼接式胶合板结构,无需额外做复杂的钣金折弯或注塑成型加工,仅通过标准木工拼接工艺即可完成组装,加工门槛极低,适合个人用户利用手边闲置板材自行改制。侧板采用整板裁切结构,在与设备机架接触的边角位置设置定位连接位,无需对原有3D打印机的机身结构做打孔、焊接等破坏性改动,即可完成外壳的整体固定,安装后不会干涉设备原有X/Y/Z轴的全行程运动,也不会遮挡设备的散热进风、出风通道,避免因外壳封闭导致设备电控元件、挤出头散热不良出现故障。

  从功能实现角度看,胶合板本身具备不错的阻尼隔音特性,配合闭合后的门体密封结构,可以将设备运行时传出的噪音降低15-20分贝,将原本清晰可闻的电机运转、风扇转动噪音削弱为不影响周边环境的低响度背景音,适配夜间打印、办公区打印等对噪音控制有要求的场景。在保温性能上,封闭后的腔体可以将打印过程中热床、挤出头散发的热量滞留在腔体内,减少与外界环境的热交换速率,让腔体内的温度维持在相对稳定的区间,减少温度波动对耗材成型的影响,尤其在打印大尺寸模型、长周期连续打印作业时,稳定的腔温可以大幅降低模型翘曲变形的概率,提升成型件的层间结合强度;在打印结束后的冷却阶段,封闭结构可以让腔体内温度缓慢下降,避免模型因快速降温产生的内应力导致开裂、形变。

  在结构细节设计上,观察门采用透明可视材质,边框与胶合板主体通过合页连接,开合角度足够大,不会阻碍模型取出、耗材更换、设备日常维护等操作;在设备走线、通风的对应位置,外壳预留了对应的过孔与通风缺口,既保证腔体的相对封闭性,也不会影响设备原有线路排布、散热气流的正常流通。整体外壳的安装边界完全覆盖设备的最大外轮廓,安装后不会额外占用过多桌面空间,与原有设备形成一体化的整体结构,相比市售的亚克力、铝型材外壳,利用旧胶合板改制的方案成本极低,同时板材本身的结构强度足够,日常使用中不易出现变形、开裂问题,也具备不错的耐用性。

  针对个人用户、小型工作室的3D打印作业场景,这类自制外壳不需要复杂的加工设备,仅通过基础的裁切、打孔、拼接工具即可完成制作,在解决噪音、温度控制两大核心痛点的同时,也能对设备起到一定的防尘防护作用,减少日常环境中浮尘落在设备导轨、丝杆传动结构上的概率,降低设备日常维护的频次。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!