这款粗格栅主要面向市政给排水、工业园区污水处理厂的进水渠段布设场景,适配宽深比较大的直埋式渠道安装工况,承担进水端第一道漂浮物、大颗粒悬浮杂质的拦截筛分职能,避免后续提升泵、曝气设备、污泥处理单元被大块杂物缠绕卡滞,是水处理流程前端必备的预处理单元。从结构设计逻辑来看,整机采用立式一体化集成框架,主体框架采用不锈钢板材折弯焊接成型,无需额外搭建上部操作平台,设备整体沿渠道垂直方向吊装就位,两侧翼缘板直接搭设在渠道顶面的预埋安装基面上,通过膨胀螺栓完成固定,安装边界适配常规宽度600-1200mm、深度2-6m的直壁混凝土渠道,安装时仅需保证设备迎水面与渠道来水方向垂直,两侧与渠道壁的缝隙采用橡胶密封件封堵即可,大幅缩减现场施工的土建适配工作量。设备下部的筛分栅条采用等间距平行排布,栅隙根据处理水质的杂物类型可调整,常规市政污水工况选用10-20mm栅隙即可拦截大部分塑料、织物、树枝、生活垃圾等大块漂浮物,上部集成的驱动机构带动内置的齿耙链做回转运动,齿耙沿栅条间隙上行时将拦截在栅面的杂物向上输送,至设备顶部卸料位置时通过导向轮的变向动作,依靠物料自重将杂物卸入下部的渣料收集槽,无需人工定期下渠清捞,可实现24小时连续无人值守运行。设备侧面设置的检修舱门可在不停水的状态下打开,对内部传动链条、齿耙组件进行日常维护与易损件更换,舱门与框架之间采用三元乙丙橡胶密封条做防水密封,避免渠内污水渗漏。整机的电气控制单元可配置液位差联动模块,当栅面拦截杂物过多导致前后液位差达到设定阈值时,设备自动启动清渣作业,液位差回落至正常区间后延时停机,相比定时运行模式可降低约30%的无效运行能耗,同时减少传动部件的磨损。从建模细节来看,所有板材的折弯圆角、焊接坡口、安装孔位都按照实际加工公差做了还原,栅条的排布间距、齿耙的运动行程、驱动单元的安装位置都经过干涉校验,可直接用于设备的预制加工出图,也可作为污水处理厂整体BIM建模的单体设备族库使用,适配不同规模水处理项目的前期方案选型、安装模拟、管线综合排布需求。
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