杆支架概念3：锤头

只是我上一次设计的一点衍生产品。少一点钢铁，多一点木材。一些关键特征是夹具设计的简单性，slimply撬开弹簧钢以安装在突出部分上，然后让其闭合到位。杆杆的美学和非常简单的自动张紧器的集成，用于保持不同尺寸的杆。预算谱：使产品处于中间位置的成本。棒载体将需要一些投资来创建跳汰，以将其固定在各种钻井和切割操作的适当位置，但这是合理的。我已经包括了一份.pdf文件，该文件提供了对棒载体部分制造过程中涉及的过程和跳汰的快速全面分析（10步过程）。请注意，渲染中的Jig只是快速和肮脏的表示，不建议使用这些文件，因为它们现在是这样的。感谢Curtis Shmidtke提供的这款bosche路由器型号…Bosch Colt 1HP（PR20EVS）zsolt Andri提供的这种端铣刀、可变切削角度的端铣刀以及Richard Gioffrion提供的钻头、钻头、前端制造：PDF中没有介绍。夹具中使用的弹簧钢板将通过锻造压力机成形，平板可以激光切割、钻孔、蚀刻或切割，然后冲压成型。我设计的旋钮使用标准的存储螺栓，它将滑入旋钮切口，无需特殊插入等。如果六角头切口不能切割成木材，旋钮可以3D打印。如果在测试中，弹簧钢本身并不是保持张力的有效手段，那么在夹具前部通过钢简单增加一个小螺丝旋钮，就可以提供额外的夹紧力，将其添加到设计中是没有问题的。我没有包括夹具和底座的制造分析，但它们将由与载体相同的木材制成。该过程将遵循类似的情况，可能需要一些跳汰。用于杆支架的小型弹簧钢自动张紧器将从平板上进行激光切割，然后通过模板弯曲成型，该过程最有可能外包给专门从事该领域的公司。这样一个小项目的成本，并假设小生产运行不应该太大。金属端部将涂上plasti-dip涂层，然后只需将其插入预开槽的狭缝中，然后使用夹具或钳子将卡舌向后弯曲，无需螺钉。许多过程都可以在CNC上完成，但是需要不同的跳汰，而且成本可能更高。谢谢你的关注-