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镂空花型改装汽车轮辋结构设计

项目分类:机械图纸 发布时间:2021-10-29 ID:346287
  • 镂空花型改装汽车轮辋结构设计
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这款轮辋的设计参考了M5车型的轮辋安装基准尺寸,在保留标准装车适配性的前提下,做了极具辨识度的镂空花型辐条结构,主要面向改装车、赛车的外观升级场景使用。从安装边界来看,轮辋的中心孔定位直径、螺栓孔分布圆直径完全匹配对应车型的轮毂轴头参数,6颗螺栓的安装孔位同轴度公差控制在0.05mm以内,装车后可避免高速行驶时的轮辋跳动问题,中心孔与轴头的配合间隙控制在过渡配合区间,既方便拆装,又能保证行驶过程中轮辋不会出现偏心晃动。辐条部分采用连续交错的圆弧环状结构,每一段圆弧辐条的截面都做了等强度优化,在辐条靠近轮缘的位置截面厚度适当增加,靠近中心安装盘的位置做了平滑过渡的加厚处理,既保证了整体结构的刚性,又通过连续的镂空结构大幅降低了轮辋的整体重量,相比同尺寸的原厂铸造轮辋,减重幅度可以达到15%左右,对于赛车场景来说,更低的簧下质量可以有效提升悬挂系统的响应速度,减少车轮弹跳,提升轮胎的抓地表现。在实际使用场景中,这类镂空结构的轮辋除了外观辨识度高之外,辐条之间的大间隙还能提升刹车系统的散热效率,车辆在连续激烈驾驶、频繁制动的工况下,刹车卡钳与刹车盘产生的热量可以通过辐条间的镂空区域快速散出,避免刹车系统因为温度过高出现热衰减,提升行驶安全性。设计过程中,对每一段圆弧辐条的受力路径都做了梳理,轮辋承受路面冲击时,载荷会从轮缘接触位置通过交错的圆弧辐条均匀分散到中心安装盘上,避免应力集中在单根辐条上导致结构断裂,辐条之间的连接位置都做了圆角过渡处理,消除加工和使用过程中的应力集中点,提升轮辋的抗疲劳强度。轮辋的轮缘部分采用标准的深槽轮辋结构,适配常规的民用改装轮胎与赛事光头胎,胎圈座的角度与尺寸符合行业通用标准,轮胎安装后可以保证足够的密封性能,不会出现慢漏气的问题。轮辋的中心安装盘表面做了平整化处理,安装面的平面度公差控制在0.02mm以内,装车后可以和轴头法兰面完全贴合,保证螺栓受力均匀,避免长期使用后螺栓出现松动。这类花型镂空轮辋除了适配赛车场景外,也可以用于民用改装车的外观升级,独特的交错圆环辐条造型在车辆行驶过程中会呈现出特殊的视觉效果,满足车主的个性化外观需求,同时结构设计上兼顾了日常行驶的强度要求,不会因为追求镂空外观而牺牲结构可靠性。在设计验证阶段,需要重点校核辐条在径向冲击、侧向载荷、扭转力矩下的形变情况,保证在过坑洼路面、高速过弯、急加速急减速等工况下,轮辋的形变量都在安全范围内,不会出现辐条断裂、轮辋变形的问题。另外,镂空结构的边缘都做了倒角处理,避免在轮胎拆装、日常清洗过程中出现锐边割手的问题,同时也能减少应力集中。轮辋的偏距参数也参考了原厂车型的适配范围,保证装车后轮胎不会超出翼子板,同时不会蹭到内侧的悬挂结构与刹车卡钳,预留了足够的改装刹车卡钳的空间,即使升级大尺寸多活塞刹车卡钳,也不会和辐条产生干涉。

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