做厂房屋面配套设施设计快十二年,经手的屋面检修梯方案少说也有三四十套,这次的折返式带护栏梯具,是专门针对大坡度覆层金属屋面做的适配结构,和普通直爬梯、外挂墙梯的应用场景完全不一样。很多人觉得梯子不就是两根边梁加踏步,真到了屋面现场就知道,覆层屋面的表层是彩钢压型板或者柔性防水卷材,根本不能直接承受集中荷载,普通直梯搭在屋面上,不仅容易打滑侧翻,梯脚的集中压力还会直接戳破防水层,后期漏雨维修的成本比梯具本身高好几倍。这个梯具的设计首先解决的就是荷载分散问题,底部的支撑框架不是单点落地,而是用通长的方管做底梁,和屋面的檩条走向垂直布置,安装时直接通过自攻锚栓固定在檩条上方的覆层压条上,整个梯具的自重加上人员通行荷载,会均匀传递到屋面结构檩条上,不会对表层防水覆层造成局部穿刺破坏。
再看结构形式,采用折返式双跑布局,不是直上直下的单跑结构,这是考虑到屋面覆层上方的通行净空要求——很多工业厂房屋面的檐口到屋面检修平台的高差在3.2米到4米之间,如果做单跑直梯,倾斜角度超过60度的话,人员携带工具上下时重心前倾,很容易发生坠落事故,而且直梯长度过长,运输到屋面现场时,受屋面通风器、采光带的遮挡,根本没法整体吊装就位。折返式的布局把梯段分成两段,中间设置1.2米见方的休息过渡平台,每段梯段的倾斜角度控制在45度,踏步间距统一设为200毫米,踏步面宽做到280毫米,人员上下时脚面可以完全踩在踏步上,哪怕穿防滑劳保鞋也不会出现踩空的情况。
防护结构是这个梯具设计的核心细节,双侧的护栏不是简单的一根扶手管,而是采用三横杆加斜撑的框架结构,顶部扶手高度距离踏步面1.1米,中间横杆在0.55米高度位置,底部设置100毫米高的挡脚板,所有护栏的连接节点都采用满焊处理,焊后打磨掉焊渣做喷塑防锈处理,避免长期在屋面暴露出现锈蚀流挂,污染屋面覆层。梯段的侧边没有留多余的空隙,护栏和梯段边梁之间的间隙控制在30毫米以内,防止工具从间隙滑落砸到下方的屋面设备或者通行人员。
安装边界的考虑也做了前置预留,整个梯具的所有构件都采用40402.5的热镀锌方管焊接,单段构件的长度控制在2.2米以内,不需要大型吊装设备,两个安装工人通过屋面的安全爬梯就能把所有构件运到安装点位,现场只需要配手持电焊机和扭矩扳手就能完成组装,不需要在屋面上进行切割作业,避免焊渣掉落烫坏屋面防水覆层。梯具的顶部和屋面检修口的平台做了搭接设计,搭接长度预留了150毫米的调节量,哪怕现场屋面施工存在±50毫米的标高误差,也能通过顶部的连接长孔完成对位固定,不需要二次切割改型。
实际使用场景里,这种梯具主要服务于屋面光伏板检修、通风设备维护、防水覆层定期巡检的作业需求,平时不用的时候可以在梯段入口处加挂安全锁具,防止非工作人员随意攀爬。和传统的外挂墙梯比,这种布置在屋面覆层上的折返梯,不需要在建筑外墙做预留埋件,不会破坏外墙的防水和保温层,尤其适合已经投产的老旧厂房做屋面检修通道改造——老厂房的外墙当初施工时没预留爬梯埋件,如果后补埋件不仅要破坏外墙饰面,还要重新做防水处理,施工周期长还容易留渗漏隐患,这种直接固定在屋面檩条上的梯具,整个安装过程不触碰外墙结构,三天就能完成一套的组装交付,对厂区正常生产的影响几乎为零。
设计时也特意规避了几个常见的工程问题:比如踏步板没有采用花纹钢板整板焊接,而是用方管焊接成框架后铺3毫米厚的防滑钢格板,这样屋面积雪、积灰的时候,灰尘和雪水可以直接从格板的缝隙漏下去,不会在踏步面积水结冰,冬天巡检的时候不会打滑;所有的方管构件两端都做了封板焊接,避免雨水灌进管内部造成从内向外的锈蚀,延长户外使用寿命;底部支撑梁和屋面接触的位置,特意加了5毫米厚的三元乙丙橡胶垫片,一方面是增大摩擦力防止梯具移位,另一方面是避免方管和屋面覆层直接接触,长期风吹日晒造成覆层磨损。
从结构受力验算的角度,整个梯架的恒载按实际构件重量计算,活载按每平米3.5千牛的检修荷载取值,最不利工况下,底梁的最大挠度控制在跨度的1/250以内,完全满足户外金属结构的刚度要求,不会出现人员行走时梯架晃动感明显的问题。护栏的水平推力按每米1千牛的荷载验算,连接节点的焊缝强度都做了冗余设计,哪怕人员靠在护栏上也不会出现变形脱焊的情况。
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