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多足仿生全地形探测机器人VX-9结构

项目分类:机械图纸 发布时间:2021-11-01 ID:354808
  • 多足仿生全地形探测机器人VX-9结构
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这款多足仿生行走机构的设计,核心瞄准非结构化地形下的移动作业需求,区别于轮式、履带式移动平台对平整铺装路面的依赖,六足分布式支撑结构可以在碎石滩、管道内部、灾后建筑废墟等轮式设备无法通行的场景下完成移动作业。从结构布局来看,整机采用椭球形上舱体作为核心承载区,所有控制模块、传感单元、动力电源均集成在密封舱内部,舱体外壳做圆弧过渡处理,一方面可以降低行进过程中障碍物勾挂的概率,另一方面在意外倾覆时可以依靠自身结构重心调整完成复位,不需要额外加装辅助复位机构。六条行走腿采用等角度圆周分布布局,单腿分为三段铰接结构,最上端与舱体的连接位置采用大扭矩回转关节,可实现水平方向360度摆动调整,中间段与末段分别设置俯仰关节,单腿的活动范围覆盖垂直方向正负75度、水平方向正负60度的区间,足端采用三叉式支撑爪结构,接触地面时三个爪尖可以分散接地压力,在松软沙土、光滑金属表面都能获得足够的抓附力,避免行进过程中打滑。设计过程中优先考虑了载荷分布的合理性,六条腿的支撑多边形边界远大于舱体本身的投影面积,静态下整机重心始终落在支撑多边形内部,即使单腿抬步行进,剩余五条腿的支撑区域依然可以覆盖重心投影,保证行走过程中的静态稳定性,不需要额外的动态平衡算法介入,降低了控制系统的开发难度。舱体顶部预留了标准载荷安装接口,可以根据作业场景更换不同的作业模块,比如搭载气体传感单元用于受限空间的环境探测,搭载高清摄像模块用于灾后现场的搜救排查,搭载小型机械手完成轻量物件的拾取转运。关节位置的走线全部采用内部穿线设计,所有线缆从舱体内部直接连通到各关节的驱动单元,外部没有裸露的线束,避免行进过程中线缆被障碍物刮扯造成损坏,同时也满足了一定等级的防水防尘要求,可以在潮湿、多粉尘的作业环境下稳定工作。从安装边界来看,整机收拢状态下最大外径不超过舱体直径的1.2倍,可通过直径与舱体直径相当的管道入口,腿部完全展开时最大跨距可达到舱体直径的3倍,能够跨越高度为自身舱体半径1.5倍的垂直障碍,跨越宽度为舱体直径2倍的壕沟。足端的支撑爪采用可拆卸设计,根据不同的作业地面可以更换橡胶垫、防滑齿、磁吸头等不同的末端配件,比如在金属管道内部行走时更换磁吸足端,可以在垂直管壁甚至倒置的管壁上稳定行走,在冰雪路面行走时更换尖齿足端可以刺入冰面获得足够抓地力。动力传输方面,每个关节都采用独立的驱动单元布置,没有采用集中动力加连杆传动的方案,虽然增加了驱动部件的数量,但单腿的运动控制更加灵活,某一条腿出现驱动故障时,剩余五条腿依然可以调整步态完成行走,不会因为单个传动部件损坏导致整机完全失去移动能力,提升了复杂环境下作业的可靠性。舱体的外壳采用分瓣式拼接结构,上下两部分通过密封胶条加螺栓紧固连接,需要检修内部元件时只需要拆开上半部分舱盖即可完成维护,不需要拆解腿部的连接结构,降低了现场维护的难度。在步态设计上,可根据行进速度和地形情况切换三角步态、波动步态等不同行走模式,平坦地形下采用三角步态可以获得更快的行进速度,复杂崎岖地形下切换为波动步态,每次仅移动一条腿,剩余五条腿保持支撑,最大化行进稳定性。传感单元的安装位置全部设置在舱体上半部分的无遮挡区域,避免腿部运动过程中遮挡传感信号,光学传感窗口采用蓝宝石玻璃保护,防止行进过程中飞溅的碎石刮花光学镜片。整机的重心设计尽量贴近舱体下半部分,降低整体重心高度,进一步提升坡面行走时的抗倾覆能力,在30度以内的侧倾坡面上可以稳定行走不会侧翻。

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