这套集成式液压控制单元,多用于中小吨位液压机具、小型液压站的回路控制场景,也可直接集成在工装夹具的液压动力输出端,承担压力过载保护、执行元件反向锁止、油路分配的多重作用,相比分散布置的阀件,能大幅缩减液压管路的连接节点,降低管路泄漏风险,同时压缩整套液压系统的安装占用空间。从结构设计来看,阀组以底部的集成油路块作为安装基体,所有阀件、接头、功能元件全部直接固定在阀块表面,内部通过预制的流道实现油路连通,无需额外的外接油管连接各个功能元件。上部紫色结构为溢流型安全阀的安装阀体,内部集成弹簧加载的阀芯结构,当系统压力超过设定阈值时,阀芯自动开启泄油,将系统压力稳定在安全范围内,避免超压损坏管路、密封件或者执行元件;黄色部件为液压压板,
通过四颗内六角螺栓直接压紧固定在阀块表面,承担阀组上部元件的压紧定位作用,同时压板下方对应位置设置密封槽,安装O型圈实现高压油路的静密封,避免高压油从阀件结合面渗漏。侧面布置的多个外螺纹液压接头,分别对应压力油进油口、工作油口、回油口,接头采用标准公制外螺纹配合端面密封的结构,可直接与常用的液压软管、硬管对接,无需额外加工过渡接头。红色部件为手动卸油按钮,在系统停机维护或者需要紧急泄压时,可直接按压该按钮实现回路卸压,无需松动管路接头,提升维护操作的安全性。设计过程中,阀块的安装边界充分考虑了常规液压站的安装空间,底部四个安装孔采用对称布置,孔位间距适配通用的液压阀组安装标准,可直接固定在标准安装面板或者液压站的油箱顶面上,
安装时无需额外打孔适配。上部阀件的高度经过统一规划,最高处的安全阀顶部与压板顶部的高度差控制在合理范围,避免安装后出现局部突出过多导致的磕碰问题,各个接头的布置方向充分考虑了管路走线的空间,相邻接头之间预留足够的扳手操作空间,方便现场安装时拧紧管路接头,不会出现工具干涉无法操作的问题。反向液压阀的阀芯采用滑阀结构,可实现执行元件的反向油流截止,避免垂直安装的液压执行元件在停机时出现自重下滑的问题,相比单独加装液压锁的方案,集成在阀块内部的反向阀流道阻力更小,压力损失更低,同时减少了外接液压锁的泄漏点。整套阀组的密封结构全部采用端面静密封设计,没有外露的动密封点,长期运行的密封可靠性更高,适配常规矿物液压油的工作介质,可在常规工业环境的液压系统中稳定运行。
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