这套立式离子渗氮炉的三维结构,完全围绕热处理车间的实际作业场景搭建,炉体采用立式承压罐体结构,上封头为标准椭圆封头形式,下锥段衔接直筒出料段,整体通过四根均布的立式支撑柱架高,底部预留足够的管线排布与工件转运空间,适配车间内叉车、电动平车的进出作业需求。炉侧配套的操作平台采用型钢焊接框架,台面铺设防滑花纹钢板,平台边缘设置1.2米高的安全防护栏,直爬梯与平台侧方衔接,爬梯踏步做防滑齿处理,角度控制在45度以内,方便操作人员上下完成炉门启闭、观察窗巡检、真空管路阀件调节等日常操作。从功能设计来看,炉体上下段分别设置快开式锁紧炉门,配合侧面布置的真空抽气接口、进气接口、冷却水进出口,满足离子渗氮工艺下的真空环境建立、工艺气体通入、
炉温均匀控制的核心需求,炉壁上预留的多个接口可直接对接温度传感器、真空计等检测元件,无需现场二次开孔改造。设计过程中充分考虑了安装边界条件,支撑柱底部预设地脚螺栓连接孔,可直接与车间混凝土地基的预埋钢板焊接固定,平台与炉体之间采用可拆卸螺栓连接,方便运输过程中分体吊装,到场后无需大型起重设备即可完成组装。炉体的直筒段内径可适配常规尺寸的齿轮、轴类、模具钢工件的批量装炉,架高后的炉底高度与车间常用的淬火槽、工件转运台车高度匹配,渗氮完成后可直接开启下炉门将工件落入转运工装,减少车间内的工件二次吊装转运流程。结构细节上,炉体外壁的加强筋沿周向均布,抵消真空工况下的罐体外部压力,避免炉体抽真空时出现失稳变形,爬梯与平台的连接位置做了加强筋补强,承受操作人员携带工具上下时的动载荷,所有外露的金属构件边缘均做倒钝处理,避免安装、运维过程中出现磕碰划伤。
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- 系统要求: STL,STL,STL,STL,STL,STL,Rendering
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