该装置主要面向橄榄初加工产线的物料压实预处理环节,可衔接前段清洗、分选工序,将连续输送来的橄榄果料推送至压实工位完成预压作业,为后续冷榨、固液分离工序提供密度均匀的料坯,避免松散进料导致的压榨效率低、出油率波动问题。整套设备采用倾斜式螺旋输送结构搭配垂直下压的液压执行单元,输送段的阿基米德螺杆采用等螺距变槽深设计,进料端槽深更大可承接大流量来料,向压实端延伸过程中槽深逐步收窄,在输送过程中即可完成初步的物料聚拢,减少压实工位的空行程。螺杆外侧的输送槽采用分段式折弯钣金焊接结构,槽体侧壁预留有均匀分布的定位孔,可根据产线布局调整接料导流件的安装位置,适配不同高度的来料出料口。垂直布置的液压缸采用法兰式安装固定在机架上部的悬臂横梁上,
压头端面设计有内凹的弧形曲面,与压实工位的料腔轮廓完全贴合,下压过程中可避免果料从压头边缘溢出,压头下行行程设置有硬限位结构,防止过压导致的果核破碎混入油液影响后续油品过滤精度。机架主体采用方管焊接框架结构,下部预留有足够的出料空间,可直接衔接物料输送带或集料容器,设备安装时需保证螺旋输送段的倾斜角度与水平方向呈32度夹角,该角度下果料依靠自重与螺杆推力的共同作用可实现匀速进料,不会出现物料回滑或堆积堵料的问题。液压站的安装位预留在机架后侧的封闭腔体内,管路沿机架方管内部走线,避免外露管路被果料汁液腐蚀,同时减少外部磕碰导致的管路破损漏油风险。设备的进料端两侧预留有快装接口,可直接对接前段的清洗出料槽或提升机出料口,
无需额外制作转接连接件,压实工位的料腔采用快拆式抱箍固定,日常清理残料、维护更换密封件时无需拆卸主体机架,可大幅缩短产线停机维护的时间。整套结构的受力点均做了加强筋焊接处理,液压缸下压时的反作用力可通过悬臂横梁均匀分散到两侧的机架立柱上,长期满负荷运行也不会出现机架变形、压头偏移的问题。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 压力机














