莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 机械设备 > 多工位立式呼吸辅助装置结构设计
用户头像

多工位立式呼吸辅助装置结构设计

项目分类:机械设备 发布时间:2021-11-08 ID:374568
  • 多工位立式呼吸辅助装置结构设计
  • 多工位立式呼吸辅助装置结构设计
  • 多工位立式呼吸辅助装置结构设计
  • 多工位立式呼吸辅助装置结构设计
  • 多工位立式呼吸辅助装置结构设计
  • 多工位立式呼吸辅助装置结构设计

  这款多工位立式呼吸辅助装置的结构设计,核心围绕多用户同步使用的场景需求展开,区别于常规单工位呼吸支持设备,其采用单动力源驱动的架构思路,可同时为四名及以上使用者提供稳定的呼吸支持输出,在公共卫生应急场景、临时集中救治点、批量呼吸康复训练场景下,能够大幅降低单用户设备配置成本,减少动力单元的重复投入。从结构布局来看,设备采用立式落地式安装方案,底部配置圆形配重底座,底座直径经过重心校核,确保整机在满管路挂载、动力单元全功率运行时的抗倾覆稳定性满足医用设备安全标准,安装时仅需平整硬质地面即可放置,无需额外打膨胀螺栓固定,适配临时搭建的救治场所快速部署需求。立柱采用单根圆形空心型材作为主支撑,内部预留动力传输走线与气路通道,

  避免管线外露造成的清洁死角与磕碰风险,立柱高度经过人体工程学校核,顶部功能单元的安装高度适配常规病床坐姿、卧姿使用者的管路连接高度,减少管路弯折造成的气阻损耗。顶部功能集成单元采用对称式布局,动力源选用直流电机或步进电机作为核心驱动,通过内置的分流传动结构将动力同步分配至各个输出工位,每个工位独立配置管路接口与流量调节结构,可根据不同使用者的需求单独调整输出参数,工位之间的气路做了隔离设计,避免交叉污染风险。管路采用柔性医用级软管,预留足够的弯曲冗余长度,每个管路接口处设置快拆结构,方便使用后快速更换耗材部件,降低清洁消毒的工作量。制造工艺层面,设备的结构件优先采用激光切割与压力机成型工艺,

  金属板材零件通过激光切割完成外形与安装孔位加工,折弯、压型工序通过压力机完成,无需复杂的注塑模具或铸造工序,能够在短时间内完成小批量甚至单件定制生产,适配应急场景下的快速产能爬坡需求。从结构建模的细节来看,所有安装孔位均做了公差匹配设计,动力单元与立柱的连接采用法兰式安装结构,方便后期维护时快速拆卸更换动力部件,底座内部预留配重块安装腔,可根据实际使用场景调整配重重量,若需要移动设备可减少配重块配置,搭配底部可选装的脚轮实现短距离转运,固定使用时加装足额配重确保稳定性。气路部分的密封结构采用常规标准密封件,所有密封槽的尺寸均按照通用密封件的规格设计,无需定制特殊规格密封件,降低后期维护的配件采购难度。设备的外露结构件均做了圆角处理,

  避免尖锐棱角造成的医护人员或使用者磕碰损伤,表面处理采用哑光抗菌涂层,适配医疗场所的日常消毒清洁需求,可耐受常用医用消毒剂的擦拭腐蚀,不会出现涂层脱落、锈蚀等问题。在功能拓展层面,立柱中部预留了附件安装接口,可根据使用需求加装置物托盘、流量显示仪表、报警装置等附加部件,无需对主体结构做打孔改装,接口采用标准快装结构,附件安装拆卸无需额外工具。从传动结构的设计来看,动力输出端配置了过载保护结构,当某个工位出现管路堵塞、异常受力时,保护结构会触发脱开,不会影响其他工位的正常运行,也不会造成动力电机的堵转烧毁,提升整机运行的可靠性。整体结构没有采用复杂的定制化零件,超过八成的结构件均可通过常规钣金加工工艺制作,标准件全部选用通用国标规格,从三维建模的装配逻辑来看,整机采用自下而上的装配顺序,底座、立柱、顶部功能单元、管路接口依次装配,装配过程无需专用工装,普通机械装配人员即可完成整机组装,大幅降低生产装配的人工成本与技术门槛。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!