日常做底盘行走系统匹配时,轮胎是绕不开的核心部件,这次建模的这款斜交花纹橡胶轮胎,主要适配小排量乘用车辆的非铺装路面通行场景,不管是城郊非硬化路的碎石路面,还是雨季湿滑的柏油路段,胎面的交错斜向花纹都能快速切开路面水膜,避免接地面出现水滑现象,同时花纹块的边缘做了小角度倒角,在干地制动时能增大接地面积的有效摩擦占比,不会因为花纹沟槽过宽损失干地抓地力。建模时先从断面轮廓入手,先确定胎圈的基准直径,这个尺寸直接对应轮辋的安装配合位,胎圈部位内置的钢丝圈位置做了加厚的橡胶层建模预留,实际生产中这个位置的橡胶邵氏硬度要比胎侧高15度左右,避免安装轮辋时出现胎圈撕裂,同时长期行驶后胎圈不会因为反复形变出现松弛漏气的问题。
胎侧的弧度设计做了三次曲率过渡,靠近胎圈的位置厚度更大,用来缓冲路面颠簸带来的径向冲击,靠近胎肩的位置逐渐减薄,兼顾行驶时的侧向形变余量,不会因为胎侧过硬导致过弯时胎面无法完全贴合路面,也不会因为胎侧过软在高速行驶时出现驻波现象。胎面的花纹沟槽深度做了等比例还原,主沟槽的宽度设置为8mm,副沟槽宽度3mm,沟槽底部做了圆弧过渡,避免长期行驶后沟槽根部出现应力集中导致的胎面开裂,花纹块的排布采用了错峰布局,相邻花纹块的周向位置错开半个节距,能有效降低行驶时的花纹泵气噪声,不会出现高频的节律性胎噪。安装边界上,轮胎的断面宽度适配6J宽度的钢制或铝合金轮辋,充气后的外直径偏差控制在±3mm以内,
和轮拱的间隙预留满足满载5人加行李的悬架压缩行程,不会出现转向或颠簸时轮胎蹭到轮拱内衬的问题。建模时特意还原了胎面的防滑纹倾角,这个角度设置为22度,在车辆加速时花纹块能顺着受力方向产生微小形变,增大接地面的咬合力度,制动时反向的花纹边缘又能起到类似刮水板的作用,缩短湿滑路面的制动距离。实际做整车装配校验时,这款轮胎的静负荷半径要和原车的悬架调校匹配,不会因为半径偏差导致时速表显示误差超过3%,同时转向时的最大转角下,轮胎和转向拉杆、减震器弹簧的间隙都保留了15mm以上的安全余量,避免极限转向时出现运动干涉。胎体的帘线层虽然是内部结构,但建模时也做了分层的结构参考预留,实际生产中帘线的缠绕角度直接影响轮胎的承载能力,
这款胎的帘线角度设置为和轮胎径向呈38度夹角,兼顾径向的缓冲性能和周向的抗拉伸强度,在额定胎压下承载额定载荷时,胎面的接地印痕接近矩形,接地压力分布均匀,不会出现胎肩或胎冠中心过早磨损的问题。很多新手建模时容易忽略胎面花纹的脱模角度,这次建模时所有花纹块的侧壁都做了1.5度的拔模斜度,方便后续开模时的橡胶件脱模,不会出现花纹块缺角的生产缺陷,同时沟槽的排水方向顺着车辆行驶方向倾斜,雨天行驶时能快速将接地面的积水顺着沟槽甩出,保持胎面和路面的有效接触。
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