这款铰接臂式起重设备主要面向车间内短距离定点物料吊运场景,常见于机加工工位的工件上下料、装配工位的重型零部件移位、仓储区域的小件重型货物周转,相比固定式单臂悬臂吊,其双段铰接臂的结构能覆盖更多存在立柱遮挡的作业区域,作业灵活性大幅提升。从结构设计来看,设备底部采用圆形法兰安装座,座面均布多组螺栓安装孔,安装时需匹配预埋地脚螺栓或车间钢结构平台的预留安装位,安装基面需保证水平度公差控制在合理范围,避免立柱受偏载产生长期形变。立柱作为核心承载构件采用厚壁无缝钢管加工,上下端分别设置铰接臂连接座与底座连接法兰,连接位置均做加强筋板焊接处理,抵消臂架回转与负载起升时产生的交变弯矩。两段臂架均采用箱型焊接结构,相比工字钢结构抗扭性能更优,
臂架之间的铰接点采用带自润滑衬套的销轴连接,铰接位置设置限位挡块,限制臂架的最大展开角度与折叠角度,避免臂架过转碰撞立柱或超出作业半径引发过载。臂架末端配置的电动葫芦可沿末段臂架下翼缘的轨道做小幅滑移,配合两段臂架的水平回转动作,可覆盖以立柱为中心、最大作业半径内的扇形作业区域,能绕过工位旁的设备、工装等障碍物,将重物精准投放到目标位置。设计过程中,各铰接点的回转阻力矩经过匹配计算,保证空载与额定负载下臂架推拉操作力度处于合理区间,不会出现负载下臂架自行滑移的问题,同时臂架的自重经过优化,在保证结构强度满足额定起重量要求的前提下,尽可能降低臂架自重对立柱产生的附加弯矩。安装边界方面,
需保证立柱安装位置周边无高度低于臂架最大起升高度的固定障碍物,臂架回转范围内的高压管线、照明设施需做避让或防护处理,地面安装区域的承载能力需满足设备满载时的最大压应力要求,避免长期使用出现基础沉降。设备的起升机构采用环链电动葫芦,吊钩配备防脱保险卡,起升行程匹配常规工位的吊运高度需求,可满足从地面料框到机床工作台、装配工装台面的高度差吊运要求,相比桥式起重机,该设备无需占用车间顶部的行车梁空间,安装成本更低,且工位专属使用的模式不存在多工位争抢起重设备的问题,能有效提升小件重型物料的周转效率。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 起重机










