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黑框红腿板材眼镜结构三维设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2021-11-27 ID:413246
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  日常佩戴的板材眼镜结构,核心由镜框、镜腿、铰接结构三个核心部分组成,建模过程中优先还原了实际量产产品的装配逻辑,没有做过度的艺术化夸张处理,所有结构尺寸都参考了市面常规成人款板材眼镜的实际参数做适配。镜框部分采用全框矩形圆角设计,框缘厚度控制在2.8mm,既保证了镜片安装槽的结构强度,能卡住厚度2mm以内的常规树脂或玻璃镜片,也避免了框体过厚导致的佩戴重量超标,镜框内圈的镜片卡槽做了0.3mm的倒扣设计,模拟实际生产中镜片压入后的卡紧状态,不需要额外粘胶就能实现镜片的固定,鼻托位置和镜框做了一体化建模,匹配亚洲人鼻梁的平均高度,托叶的贴合面做了12度的倾斜角,保证佩戴时和鼻梁侧面的接触面积足够,减少局部压痕。镜腿部分采用双色设计,

  前段和镜框衔接的位置是和框体同材质的黑色硬质结构,后段接触耳后的部分做了红色的柔性材质模拟,镜腿整体长度145mm,从铰接位置到耳弯处的直线距离是95mm,耳弯部分的曲率半径参考了人耳后侧的轮廓曲线,做了15度的向下弯折角度,佩戴时镜腿尾部能自然搭在耳后,不会出现滑落或者夹头的问题,镜腿的截面从铰接端的4mm3mm矩形逐渐过渡到尾部的3mm2mm,既保证了前段和铰链连接的结构强度,也让尾部更贴合皮肤,减少异物感。铰接结构是这个模型的核心细节部分,采用了常规眼镜的螺丝铰接方案,两个铰接片分别和镜框桩头、镜腿前端做一体化设计,铰接孔的直径1.2mm,匹配常规M1的眼镜专用螺丝,铰接位置的转动阻尼做了结构上的模拟,

  两个铰接片的接触面做了0.02mm的过盈配合设计,模拟实际装配后镜腿转动时的阻尼感,不会出现镜腿松垮自动开合的问题,桩头位置的外凸尺寸控制在5mm以内,避免佩戴时桩头摩擦太阳穴位置造成不适。从应用场景来看,这个模型可以作为眼镜结构设计的参考样件,用于新款式眼镜开发时的结构验证,也可以用于光学配件相关的装配演示,建模时所有的配合面都保留了实际生产需要的公差间隙,比如镜框和镜腿铰接位置的转动间隙留了0.1mm,镜片和卡槽的配合间隙留了0.05mm,完全符合实际开模生产的尺寸要求,没有出现建模时常见的面与面干涉、间隙不合理的问题。外形尺寸上,整个眼镜的总宽度138mm,镜框高度36mm,两个镜框之间的鼻梁宽度16mm,

  折叠后镜腿和镜框平行时的整体厚度18mm,匹配常规眼镜盒的内部尺寸边界,不需要额外调整尺寸就能适配市面通用的眼镜收纳配件。设计过程中没有做多余的装饰性结构,所有的曲面过渡都做了G2连续处理,镜框边缘的圆角R0.8mm,避免锐边接触皮肤造成划伤,镜腿和镜框衔接的位置做了平滑的曲面过渡,没有突兀的棱角,既提升了佩戴的舒适度,也让整体外观更协调。模型的铰接部分可以实现真实的转动动作,能够模拟镜腿从打开到折叠的全行程状态,在做结构验证的时候可以直接检查转动过程中是否存在结构干涉,镜腿打开到最大角度时的外张角度是95度,适配不同头围的佩戴需求,外张角度的限位结构做在铰接片的接触面上,当镜腿打开到设定角度时,两个铰接片的限位面会完全贴合,避免镜腿过度外张导致铰接结构断裂。

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