2.5模数134齿直齿圆柱传动齿轮

该直齿圆柱齿轮采用三维参数化建模方式完成整体设计，建模过程严格遵循机械设计标准中齿轮的参数规范，以2.5模数、134齿为核心参数展开结构构建。首先通过齿廓渐开线方程生成精准的轮齿截面曲线，保证齿形的啮合精度符合传动要求，再通过拉伸特征生成完整轮齿结构，每一个轮齿的齿距、齿厚、齿顶高、齿根高参数均经过校验，确保啮合传动时的平稳性，避免出现卡滞、传动误差过大的问题。轮体主体采用辐条式轻量化结构设计，中心设置带键槽的安装轴孔，轴孔尺寸适配对应直径的传动轴，键槽结构可实现齿轮与轴的周向固定，保证动力传输过程中不会出现相对滑动。从中心轮毂向外延伸出六根对称分布的辐条，辐条采用加强筋结构提升整体刚性，既减轻了齿轮整体重量，降低转动惯量，又能保证轮体在高速传动时的结构强度，避免受力变形。轮缘部分与轮齿一体成型，过渡区域做圆角处理，减少应力集中现象，提升齿轮的使用寿命。材质设定上选用常用的45号钢材质，渲染时还原金属材质的哑光质感，表面做细微的机加工纹理处理，还原真实机械零件的加工质感。整体结构设计兼顾传动性能、结构强度与轻量化需求，辐条对称分布保证转动时的动平衡，适合应用在中低速、中等载荷的机械传动场景中，可作为传动系统的从动齿轮使用，与对应模数的小齿轮配合实现减速传动功能，建模过程中所有特征均保留参数化关联，可根据实际使用需求快速调整模数、齿数、辐条数量等参数，适配不同的传动设计场景。