分度旋转式多工位自动钻孔加工设备

　　这款分度旋转式加工设备，主要面向中小尺寸盘类、法兰类零件的多孔钻削加工场景，在五金汽配、小型通用零部件量产车间里，常被布置在粗加工后道工序段，替代单工位人工手摇钻床完成重复度高的孔位加工，能大幅降低操作工上下料、对位的辅助耗时。设备整体采用方管焊接机架作为承载基础，机架底部预留了膨胀螺栓安装孔位，安装时需保证台面水平度偏差不超过0.1mm/m，避免长期运行出现分度定位偏移；机架台面采用加厚钢板加工，上表面铣平作为各功能部件的安装基准，台面下方预留了气动或液压分度驱动组件的安装空间，可根据加工节拍需求选配不同驱动形式的分度盘。设备上部搭载两组独立的钻削主轴单元，主轴进给采用滑套式结构，可根据加工孔径、材质调整进给行程与切削转速，

　　两组主轴可分别安装不同直径的钻头，实现同一工位完成不同规格孔位的钻削，也可同规格布置实现双孔同步加工，适配不同零件的工艺需求。中间的回转分度盘采用端面齿盘定位结构，定位精度可满足IT8级孔位的位置度要求，分度盘上根据加工零件的外形设计了快换式夹具安装位，可快速更换适配不同规格零件的工装，无需重新调整主轴位置，缩短换产调试时间。设计时优先考虑了加工排屑与操作安全性，台面预留了排屑缺口，可配套接屑车收集钻削产生的铁屑，主轴外侧预留了安全防护罩的安装螺孔，运行时可避免铁屑飞溅伤人。设备的操作位布置在分度盘的上料侧，操作工仅需在固定位置完成上下料操作，无需移动位置配合加工，符合人机工程学要求，降低长期操作的疲劳感。各主轴的进给行程、

　　分度盘的旋转角度均可通过调整机械挡块或配套控制系统参数实现调整，可适配4工位、6工位、8工位等不同等分的零件加工需求，柔性化程度较高，适合多品种小批量的零件加工场景，也可接入自动化产线配合机械手完成自动上下料，实现无人化加工。