这款移动工具车的设计完全围绕船舶修造现场的作业痛点展开,在船体分段合拢、舾装件安装这类需要作业点位频繁移动的场景中,作业人员往往需要携带大量不同规格的螺栓、螺母、螺钉以及配套电动、手动装配工具,传统的固定式工具台无法跟随作业面移动,零散放置的紧固件容易在格栅式的船台作业面上掉落遗失,反复往返工具房取件也会大幅拖慢装配效率。从结构设计来看,整车采用C型开式框架结构,底部设置带刹车的万向脚轮,可在船台钢板地面、车间环氧地坪上灵活推行,停靠作业点时踩下刹车即可固定位置,不会随船体倾斜或外力碰撞发生移位。顶部的多孔置物台是核心功能区,阵列排布的沉孔按照船舶装配常用紧固件的规格区间设计,不同孔径对应不同直径的螺栓、螺钉,
作业时可将同批次需使用的紧固件按规格插放在对应孔位中,既避免不同规格零件混放导致的选型错误,也能防止零件滚落,孔位的深度经过测算,既能保证长度较长的螺栓放置时不会倾倒,也不会因为孔深过大导致取件时卡滞。顶部台面中间预留的内凹区域,可放置电动扳手、扭矩扳手这类手持电动工具,台面边缘做了加高挡边,避免工具在推车移动过程中滑落。中部的镂空区域没有设置分层隔板,是特意预留的大尺寸置物空间,可放置工具箱、耗材包、焊接配件这类体积较大的作业物品,开放式的设计无需开门或抽拉抽屉,作业人员站在推车正面即可直接取放物品,适配装配作业中快拿快放的操作节奏。底部的承托平台采用折边加强结构,可放置较重的千斤顶、手拉葫芦等辅助工装,
框架的竖向支撑采用厚钢板折弯成型,在保证整体结构强度的同时控制整车自重,不会因为过重导致推行费力。从安装边界来看,整车的宽度控制在常规车间通道、船台临时通道的通行宽度范围内,可顺利通过1米宽的人行通道,高度设置符合人体站立操作的舒适区间,作业人员无需弯腰或抬手过高即可取放顶部的紧固件和工具,长时间作业也不会产生额外的肢体疲劳。框架的所有棱角都做了倒圆角处理,避免在狭窄的船舱作业空间内剐蹭作业人员或刮伤已完工的船体漆面,脚轮采用聚氨酯材质,不会在车间地面留下滚动压痕,同时具备一定的减震能力,在跨越船台表面的焊缝凸起时不会出现大幅颠簸导致零件掉落。在实际使用中,这类工具车可根据作业班组的分工配置不同的孔位规格,
比如管系装配班组可更换适配管法兰螺栓的大孔径孔板,电气舾装班组可更换适配小型接线端子、小规格螺钉的小孔径孔板,框架上预留的安装孔位可快速更换顶部置物板,无需对整车结构进行改动,适配不同工种的作业需求。整车没有设置多余的装饰性结构,所有结构设计都服务于现场作业的实用性,焊接部位采用满焊后打磨处理,避免焊渣残留刮伤物品或人员,表面做喷塑处理,可适应船台作业高盐雾、高湿度的环境,不会轻易出现锈蚀掉漆的情况,长期使用也能保持结构稳定。
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- 系统要求: STEP / IGES,STL
- 软件分类: 通用机械零部件









