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滚筒式物料分选机架体及筛筒结构设计

项目分类:选矿设备 发布时间:2021-12-29 ID:480960
  • 滚筒式物料分选机架体及筛筒结构设计
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  在农产品初加工、小型建材筛分、粮食清选这类中小规模物料分级场景里,滚筒式分选设备的适配性远高于平面振动筛,尤其是处理颗粒状、小块状且含杂率不高的物料时,卧式滚筒的转动筛分过程不会出现物料卡滞堵孔的问题,运转过程的动载荷更小,对安装地面的承重要求也更低,很适合小型加工户、村级加工点这类场地条件有限的生产场景。这套结构的核心筛分部件是卧式布置的冲孔筛筒,筛筒整体为圆柱形态,两端通过端板封合,进料端设置敞口对接上游进料溜槽,筛筒表面按照筛分粒径要求排布统一规格的筛孔,筛筒转动过程中,筒内物料被筒壁带动抬升后自然滚落,小于筛孔孔径的物料透筛落下,大于筛孔的物料顺着滚筒倾斜角度从出料端排出,完成粒径分级作业。

  设计时特意将筛筒的转动轴线设置了3到5度的微小倾角,不需要额外设置推料构件,仅靠重力就能实现筒内物料的轴向移动,简化了内部传动结构,也减少了物料在筒内的残留堆积。机架部分采用方管焊接的框架式结构,四条竖直支腿作为主要承重构件,支腿之间设置横向和斜向的连接方管,形成稳定的空间桁架结构,既可以承受筛筒、物料的总重量,也能抵消筛筒转动时产生的径向跳动载荷,支腿底部预留了安装孔位,可以通过膨胀螺栓直接固定在硬化地面上,不需要额外做混凝土基础,降低了现场安装的施工成本。筛筒的驱动端设置在机架一侧的伸出支架上,采用手摇驱动的结构形式,摇臂通过转轴连接筛筒端板的中心位置,转轴与机架连接处设置滑动轴承衬套,降低转动过程的摩擦阻力,

  没有外接电源的场景下也可以通过人工手摇完成筛分作业,适配无供电的野外作业或者临时加工场景。筛筒上方设置了半包围式的防护罩,防护罩采用薄钢板弯折成型,通过螺栓固定在机架上方的横梁上,既可以防止筛分过程中粉尘外扬,也能避免转动的筛筒剐蹭操作人员,提升作业过程的安全性,防护罩上预留了观察口,可以随时查看筒内物料的筛分状态,调整转动速度或者进料量。筛筒与机架之间预留了足够的安装间隙,筛筒转动时的径向跳动范围控制在5毫米以内,不会出现筛筒剐蹭机架或者防护罩的问题,筛筒下方预留了接料空间,可以直接放置收料筐或者对接下级输送设备,透筛后的物料可以直接收集,不需要额外设置导流板。整套结构的外形尺寸控制在紧凑型范围,长度方向不超过1.8米,

  宽度方向不超过0.9米,高度方向不超过1.2米,整体重量较轻,两个人就可以完成抬运移位,适合需要经常转场的流动加工作业场景。设计过程中特意简化了零件的加工工艺,所有机架方管都采用标准规格型材,不需要复杂的机加工工序,筛筒的筛板采用标准冲孔网卷制焊接,端板采用普通钢板切割成型,大部分零件都可以通过常规的焊接、切割工序完成加工,制造成本较低,也方便后期的维护更换,筛网出现磨损时只需要拆开筛筒的连接螺栓就可以更换新的筛网,不需要整体更换筛筒部件。在实际使用场景中,这套设备可以完成粮食除杂、干果分级、小型砂石料筛分、坚果壳仁分离等多种作业,只需要更换对应孔径的筛筒就可以适配不同粒径的物料分选需求,设备的运转转速控制在每分钟30转左右,转动过程平稳,没有过大的冲击噪音,作业时的噪音水平低于75分贝,适合在居民区附近的加工点使用,不会产生过大的噪音干扰。

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