这款减震结构主要适配搭载轮毂电机的乘用车辆、小型电动代步平台以及低速特种作业车辆的悬架系统,在非铺装路面行驶、过减速带或是承载载荷出现波动时,承担滤除路面冲击、约束悬架跳动幅度的核心作用。区别于传统一体式减震结构,这款产品侧置了独立的储液缸结构,能够在减震器高频往复运动时容纳多余的液压油,避免油液温升过快导致阻尼衰减,连续颠簸工况下的阻尼稳定性比普通单筒减震提升明显。设计阶段首先考虑了轮毂电机的安装边界,减震器下安装点采用窄幅铰接座结构,避开轮毂电机的出线端与壳体加强筋位置,上安装点预留了倾角调整余量,可适配不同主销后倾角的悬架硬点布置,不会和轮毂电机的外围线束、制动管路产生运动干涉。螺旋弹簧采用变节距设计,弹簧端部并圈磨平处理,
和上下弹簧座的贴合面做了限位凸台,避免车辆转向过程中弹簧出现径向窜动,弹簧刚度匹配轮毂电机增加的簧下质量,不会因为簧下重量提升导致悬架余振变长。减震器的工作行程预留了足够的压缩与伸张余量,满载工况下压缩行程末端保留有缓冲块接触空间,不会出现活塞触底的硬冲击,伸张行程也不会因为车轮离地出现活塞拉脱的风险。侧置储液缸通过高压油管和减震器主缸连通,安装支架采用一体化压铸结构,固定在主缸筒外侧,整体径向尺寸控制合理,不会在车轮跳动到极限位置时和轮辋内侧发生剐蹭。实际装车匹配时,可根据整车载荷调整弹簧预压量,阻尼阀系采用多片阀片叠加结构,压缩与伸张行程的阻尼力可通过更换阀片厚度快速调整,适配不同整备质量的车型需求。建模过程中对所有运动部件做了间隙校核,弹簧在最大压缩量下的圈间间隙保留有安全余量,不会出现并圈碰磨的异响问题,铰接点的衬套安装位尺寸符合通用乘用车悬架衬套的配合公差,可直接选用标准件完成装配。
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- 系统要求: STEP / IGES,CATIA,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件











