这款金属结构的台架设备,主要面向糖果、烘焙类食品加工的前段冷却工序设计,也可适配小型五金件涂覆后静置冷却、零部件中转暂存的生产场景,在中小型食品加工厂、手工制品工坊的生产线衔接段应用十分普遍。从结构设计逻辑来看,台面采用薄钢板折弯一体成型的围边结构,四周边缘向上翻折形成高度约30mm的挡边,能够避免冷却过程中散落的物料、滴落的冷凝水或者加工碎屑从台面边缘掉落,减少生产过程中的物料损耗与地面清洁负担,台面整体做平整化处理,平面度控制在每米长度误差不超过1.5mm,保证放置在台面上的物料托盘不会出现倾斜打滑的问题。支撑框架采用矩形钢管焊接成型,四条主立柱与底部的横向连接撑杆形成稳定的框式结构,底部横撑距离地面预留120mm的间隙,
既方便日常生产中地面的清扫冲洗,也能避免框架底部长期接触地面积水出现锈蚀问题,框架整体做喷塑防锈处理,适配食品车间多水、多清洁药剂的使用环境。台架底部配置可调节的脚杯支撑,调节行程范围为0-20mm,能够适配车间地面不平整的安装条件,安装时可通过调整脚杯高度将台面整体调至水平状态,单脚杯的额定承重不低于80kg,整台设备的额定均布承重可达300kg,完全满足满铺物料托盘的承重需求。从安装边界来看,设备整体长度为2400mm,宽度为1200mm,台面距离地面的操作高度为800mm,符合成年人站立操作的人体工程学尺寸,安装时不需要额外的地脚螺栓固定,仅需将四个脚杯调整至水平即可投入使用,
设备四周预留至少500mm的操作通道即可满足人员走动、物料搬运的空间需求,不会占用过多的车间生产面积。在实际使用过程中,刚完成熬制、浇注的糖果物料可连同托盘直接放置在台面上自然冷却,金属台面具备良好的导热性能,能够加快物料的热量散发速度,缩短冷却等待时长,相比木质或者塑料台面的工作台,金属台面更易清洁,可直接用高压水枪冲洗,符合食品生产的卫生管理要求。设计阶段也充分考虑了设备的移动与转运需求,整体框架采用标准化的管材切割焊接,没有复杂的异形结构,生产加工难度低,焊接完成后仅需做简单的打磨抛光即可进行表面处理,整体自重控制在合理范围,两名操作人员即可完成短距离的移位调整。框架的横向连接撑杆除了提升整体结构稳定性之外,
也可作为临时的置物结构,放置操作工具、清洁用品等物件,拓展台架的使用功能。台面的挡边折弯处做圆弧过渡处理,没有尖锐的直角毛刺,避免操作人员在取放物料时被刮伤,所有焊接位置都做满焊处理后打磨平整,不存在卫生死角,不会积存食物残渣或者清洁污渍,适配食品生产车间的日常卫生检查要求。在设备选型适配时,若用于冷却温度较高的物料,可根据实际需求在台面下方增加通风夹层,接入低压冷风进一步提升冷却效率,现有框架结构预留了足够的改装空间,不需要对主体支撑结构做额外改动即可完成功能升级。
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