在市政给水厂、工业循环水处理站的快滤池改造与新建项目中,林哈滤池作为替代传统普通快滤池的高效池型,其核心配水配气过滤组件的选型直接决定滤池反冲洗均匀度、过滤周期与出水浊度指标,本次呈现的FMLB-09型滤池组件,正是针对该池型单格滤板安装位开发的适配型过滤单元。从现场安装边界来看,该组件采用方型主体结构,底部带一体式安装固定耳板,耳板上预留的安装孔可直接配合M10膨胀螺栓与滤池底部的混凝土滤梁固定,安装时无需额外焊接支架,单组件的安装占用平面尺寸可适配常规300mm间距的滤梁排布,组件主体高度控制在180mm以内,不会占用滤料层的有效装填空间,四个方向伸出的快插式接口分别对应反冲洗进气、反冲洗进水、过滤出水、排气四个管路接口,
接口采用插片式快接结构,现场安装时无需套丝或焊接,直接将对应管路的插接端对准插片推入即可完成密封连接,相比传统法兰连接可节省60%以上的现场安装工时。从功能设计逻辑来看,该组件内部集成了配水配气腔、滤料承托限位结构、单向止回结构三个核心功能区,过滤工况下,待滤水经过上层滤料截留杂质后,通过组件顶部的进水孔进入内部腔体,单向止回结构在正向水压下自动开启,过滤后的清水通过出水接口汇入清水总管;反冲洗工况下,气水混合介质从反冲洗接口进入组件内部,此时单向止回结构在反向压力下自动关闭,避免反冲洗介质短路流入清水总管,气水混合物通过组件顶部的布水布气孔均匀喷出,对上层滤料进行擦洗,将滤料截留的杂质冲入排水槽完成滤料再生。
设计过程中针对传统滤池滤头容易出现的反冲洗不均匀、局部滤料板结问题,特意将布水布气孔的开孔率控制在1.2%,孔眼流速控制在1.5m/s,既保证反冲洗时每个孔位的压力差不超过0.02MPa,避免局部冲力过大导致滤料流失,又能保证整个滤板平面上的反冲洗强度偏差控制在5%以内,有效延长滤料的使用寿命。组件的外壳采用增强聚丙烯材质一体注塑成型,主体壁厚控制在4mm,边角位置做了R5的圆角过渡,避免长期浸泡在水中出现应力开裂,外露的金属插片采用304不锈钢冲压成型,插片厚度2mm,表面做钝化处理,可耐受水处理过程中常用的次氯酸钠、聚合氯化铝等药剂的腐蚀,长期使用不会出现锈蚀脱落污染水质的问题。在实际项目选型过程中,
设计人员可根据单格滤池的平面面积计算所需组件数量,通常每平方米滤板面积布置4-5个该型号组件即可满足常规滤速8m/h的过滤要求,安装时需保证所有组件的顶部平面高度差不超过±2mm,避免反冲洗时出现局部水位差导致布气布水不均,组件安装完成后需先进行24小时的闭水试验,检查接口位置无渗漏后再装填滤料,滤料装填高度通常控制在1.2m,其中石英砂滤料层厚度0.8m,无烟煤滤料层厚度0.4m,可保证出水浊度稳定在1NTU以下。相比传统的长柄滤头配水系统,该集成式组件减少了滤板上的开孔数量,降低了滤板浇筑时的预埋定位难度,同时组件内部的集成式止回结构可避免反冲洗结束后滤料漏入清水总管的问题,减少后期运维过程中清理清水渠的工作量,尤其适合旧滤池提标改造项目,可在不破坏原有滤池结构的前提下直接替换原有老化的滤头组件,大幅缩短改造工期。
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