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入耳式平头耳塞外观结构三维数模

项目分类:数码产品 发布时间:2022-02-05 ID:546709
  • 入耳式平头耳塞外观结构三维数模

  日常接触的平头入耳耳塞,很多人只关注它的发声单元参数,却忽略壳体结构对佩戴体验、声学表现的直接影响,这次拆解还原的这款耳塞结构,刚好覆盖了消费级有线耳塞最经典的结构设计逻辑。先从实际使用场景说起,这类平头耳塞主要适配日常通勤、桌面办公场景,不需要深入耳道的侵入式设计,依靠耳屏与耳甲腔的贴合实现固定,相比入耳式胶塞结构,它不会压迫耳道软组织,长时间佩戴的闷胀感更弱,适合连续4小时以上的桌面音频使用场景,同时半开放的结构不会完全隔绝环境音,户外步行使用时也能保留对周边路况声音的感知,规避完全隔音带来的通行风险。

  从功能特性上拆解,这个模型完整还原了耳塞的两个核心功能分区:前端出音面与后端手柄腔体。前端出音面做了内凹的弧度设计,刚好匹配耳道口的轮廓曲面,面上规则排布的圆形出音孔并非随意打孔,孔位的排布密度、单孔直径直接影响高频声波的扩散角度,孔位避开正对耳道的中心区域,沿圆周分层排布,能减少声波直接冲击鼓膜带来的刺耳感,让高频听感更柔和;出音面外圈的凸台结构,是用来粘接固定防尘网的安装位,凸台高度控制在0.3mm,既可以给防尘背胶留出粘接空间,又不会因为凸台过高顶到耳道口造成佩戴压痛。后端的手柄腔体是走线与分线的核心空间,腔体做了渐变的管径收缩设计,从靠近出音端的12mm直径逐步过渡到尾端的6mm直径,这个锥度设计刚好贴合手指捏持的弧度,用户佩戴时捏着手柄推送耳塞的过程中,手指不会因为管径突变打滑,尾端的开孔是线材出线位,孔位做了圆角过渡,避免线材反复弯折时被锐边割破线皮,提升线材的弯折寿命。

  设计思路上,这个结构没有做多余的装饰性特征,所有曲面都服务于两个核心目标:佩戴贴合度与结构可靠性。整个壳体的壁厚控制在1.2mm,既可以给内部的10mm动圈单元留出足够的安装空间,又不会因为壁厚过大导致整体重量超标,整机含单元线材的重量可以控制在5g以内,单耳重量压在2g左右,佩戴时不会因为自重拉扯耳廓造成滑落。壳体的分模线设置在手柄与出音端的衔接位置,这个位置刚好是佩戴时被耳屏遮挡的区域,分模线产生的细微合模缝不会直接接触皮肤,避免合模缝的锐边摩擦皮肤造成不适感。出音孔的排布做了三层同心圆设计,最外圈12个孔、中间圈8个孔、中心区域4个孔,总开孔面积控制在12平方毫米,这个开孔面积刚好匹配10mm动圈单元的声压输出需求,不会因为开孔过小造成低频闷堵,也不会因为开孔过大导致低频松散。

  从安装边界来看,这个结构的适配性很强,出音端的最大外径是14.8mm,适配绝大多数成年人的耳甲腔尺寸,不会因为外径过大卡不进耳甲腔,也不会因为外径过小导致佩戴松动容易滑落;手柄长度控制在18mm,捏持时刚好有足够的受力长度,不会因为手柄过短导致捏持不稳,也不会因为手柄过长碰到耳廓造成硌耳。内部腔体的安装空间预留了10.5mm的直径、7mm的深度,除了常规的10mm动圈单元,还可以兼容同尺寸的动铁单元安装方案,不需要修改壳体外形就能实现不同声学配置的产品迭代;尾端的出线孔直径是2.2mm,可以兼容直径2mm以内的TPE耳机线,出线孔位置做了1mm的内凹卡槽,可以固定线卡,避免线材被外力拉扯时直接扯断内部的单元焊点。

  很多新手做耳塞结构设计时,容易把注意力放在外观曲面的流畅度上,忽略实际佩戴的接触压力分布,这个结构在出音面的弧度处理上,做了15度的倾斜角,耳塞塞入耳道后,出音面会自然贴合耳道口的倾斜角度,不会出现局部压力过大的压痛点;壳体表面做了哑光的质感处理,没有亮面结构的指纹残留问题,日常使用时的耐刮性也更好。另外,这个结构的腔体内部没有做多余的加强筋,光滑的内壁可以减少腔体内的驻波反射,避免多余的谐振影响听感,内壁的脱模斜度控制在1.5度,注塑生产时可以顺利脱模,不需要做额外的滑块结构,能有效降低生产的模具成本,适合大规模量产的消费级耳塞产品。

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