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等距凸凹互锁拼接基础结构件

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-02-22 ID:559877
  • 等距凸凹互锁拼接基础结构件

  这类等距凸凹互锁的拼接结构,最早在工装夹具的定位模块、自动化产线的快换工装基板上有大量落地应用,日常做设备改造时经常会碰到需要快速拼接定位基准的场景,不需要额外打螺丝固定,依靠结构本身的凸凹过盈配合就能实现快速装拆,重复定位精度能控制在0.1mm以内,完全满足普通工装的定位需求。做这个结构的建模时,首先要确定配合面的公差带,凸台的单边尺寸要比凹槽小0.05-0.1mm,这个间隙量是考虑到3D打印或者铣削加工的表面粗糙度留的余量,如果间隙留太小,拼接的时候会出现卡滞,多次拆装后配合面容易磨损,间隙留太大又会出现晃动,起不到定位作用。结构的外形采用对称式十字凸台设计,四个方向都能实现同规格构件的拼接,不管是横向扩展搭建工装框架,

  还是纵向堆叠做分层支撑,都不需要额外设计转接件,单块构件的底部做了斜角让位,一方面是拼接的时候能起到导向作用,不用精准对准就能滑入配合位,另一方面是给加工时的刀具留出让位空间,铣削加工的时候不用换小刀清角,能大幅降低加工成本。从安装边界来看,这类构件的基准面全部做了0.2mm的倒角,没有尖锐棱角,安装时不会划伤操作人员,也不会因为边角磕碰导致配合面变形失效,构件的壁厚全部采用等厚设计,不管是用PLA材料3D打印,还是用铝合金铣削加工,都不会出现壁厚不均导致的变形,打印的时候不需要加支撑,直接平放就能打印,加工工序非常简单。实际产线应用里,这类结构常用来做传感器的安装支架底座,根据传感器的安装孔位在构件表面直接攻丝,

  需要调整传感器位置的时候直接拔下构件换个拼接位置就行,不用重新在设备基板上打孔,调整效率比传统的螺丝固定高很多,也不会破坏原有设备的安装面。还有在教学实训场景里,这类基础拼接结构是机械制图课程里的典型案例,能让初学者直观理解凸凹配合、公差配合、等壁厚设计这些基础机械设计知识点,建模的时候只需要用拉伸、切除两个基础特征就能完成,不需要复杂的曲面操作,非常适合刚接触三维建模的新手练习基础特征操作。做结构设计的时候要注意,凸台的高度不能超过构件整体厚度的二分之一,不然拼接后会出现结构强度不足的问题,侧向受力的时候凸台容易断裂,凹槽的根部要做0.3mm的圆角过渡,避免应力集中,反复拆装的时候根部不会出现裂纹。

  另外这个结构的所有配合面都是平面,没有曲面结构,不管是用数控铣、线切割还是3D打印都能加工,不需要特殊的加工设备,小批量制作的时候成本非常低,适合做非标设备的快速搭建。日常做非标设计的时候,很多时候不需要复杂的定制结构,用这类标准化的拼接构件就能快速搭出需要的工装框架,能大幅缩短设计周期,也能减少后期的维护成本,某个构件损坏了直接换同规格的就行,不用整体更换工装。

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