莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 机械设备 > 工控系统设备 > 传感器 > 小型矩形密封传感元件外壳结构
用户头像

小型矩形密封传感元件外壳结构

项目分类:传感器 发布时间:2022-03-03 ID:565119
  • 小型矩形密封传感元件外壳结构
  • 小型矩形密封传感元件外壳结构
  • 小型矩形密封传感元件外壳结构
  • 小型矩形密封传感元件外壳结构
  • 小型矩形密封传感元件外壳结构
  • 小型矩形密封传感元件外壳结构

  在工业传感检测、小型电子元件封装的实际应用场景里,这类小型矩形壳体的使用覆盖了从消费电子内置传感模块、工业设备点位检测元件到小型气动回路信号采集单元的多个领域,核心作用是为内部脆弱的感应芯片、引脚线路提供物理防护,隔绝外界粉尘、潮气以及轻微外力磕碰对内部元件的损伤,同时规整的外形也方便在紧凑的设备安装空间内完成固定排布,不会因为异形结构挤占周边其他元件的安装位置。从实际选型使用的角度看,这类壳体的设计首先要匹配内部元件的安装空间,17×27×50毫米的外形尺寸是经过多轮空间校核确定的,内部预留的腔体刚好可以容纳常规的贴片式感应元件、小型信号处理电路板以及引脚引出结构,不会出现空间浪费导致的壳体冗余,

  也不会因为腔体过小挤压元件造成引脚脱焊、芯片受压损坏的问题。壳体的边角做了小圆弧过渡处理,不是尖锐的直角结构,这一设计细节一方面是避免安装过程中锐边划伤操作人员的手部或者划破周边的线束绝缘层,另一方面也能降低壳体注塑成型过程中的应力集中问题,减少长期使用过程中边角开裂的概率,同时圆弧过渡的结构在壳体做表面镀层或者氧化处理的时候,不会出现直角位置积液导致的镀层不均、防腐性能下降的问题。壳体的合模面做了窄边密封槽设计,实际装配的时候可以在槽内放置适配厚度的硅胶密封圈,上下壳体扣合之后能够达到基础的IP65防护等级,满足普通工业车间、室内电子设备内部的使用防护需求,不需要额外做灌封处理就能阻挡日常环境中的粉尘侵入,也能应对偶尔的凝露、

  溅水场景,降低内部元件短路失效的风险。从安装边界的角度考虑,这个尺寸的壳体可以适配多种常规的安装固定方式,既可以在壳体背部贴双面胶直接固定在光滑的设备内壁上,也可以通过壳体两端预留的隐形安装孔用M2的小螺丝锁紧在安装支架上,50毫米的长度方向不会超出常规PCB板上元件排布的预留间距,27毫米的宽度方向刚好匹配常用的传感模块安装位宽度,17毫米的高度也不会因为过高顶到设备的外壳内壁,在紧凑的安装空间里有很好的适配性。设计过程中还考虑了壳体的壁厚均匀性,整体壁厚控制在1.2毫米,既保证了壳体有足够的结构强度,在承受1米高度的自由跌落冲击时不会出现开裂变形,也不会因为壁厚过厚导致注塑成型周期变长、材料成本不必要的增加,

  同时均匀的壁厚也能避免成型过程中出现缩痕、翘曲的问题,保证壳体上下合模的时候能够紧密贴合,不会出现错位缝隙影响防护性能。壳体的表面做了哑光磨砂处理,不是高亮的抛光面,一方面是减少使用过程中表面沾附指纹、灰尘之后的明显脏污痕迹,另一方面哑光表面不会在设备内部产生光线反射,避免对周边的光电类传感元件造成信号干扰。在实际的设备装配流程里,这类规整的矩形壳体可以适配自动化产线的吸嘴拾取结构,不需要定制特殊的夹具就能完成自动上料、扣合、打螺丝的全流程装配,能够有效提升批量装配的效率,减少人工装配的对位难度。针对不同的使用场景,这个壳体的结构也预留了一定的改装空间,比如需要侧面引出线束的时候,可以在壳体侧面的预留薄壁位置直接开孔安装防水接头,不需要重新开模制作壳体,能够缩短小批量定制项目的开发周期,降低定制成本。从长期使用的可靠性角度看,壳体选用的工程塑料材质有较好的耐温性能,在-20℃到80℃的工作温度范围内不会出现脆化、变形的问题,能够适配大部分室内工业设备、消费电子产品的工作环境温度要求,不会因为温度变化导致壳体尺寸形变挤压内部元件,也不会因为长期受热释放挥发性物质腐蚀内部的芯片引脚。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!