实验室测试用多孔定位支撑电路板载具

　　在传感器性能标定、电路板功能测试的工位场景中，这类多孔定位支撑结构是测试工装里的核心承载部件，日常产线做传感器电路板的通断测试、信号校准、老化试验时，都需要依托这类带标准定位孔阵的支撑件来固定待测板，避免测试过程中板件移位导致探针接触不良，或是板件受力不均产生翘曲变形影响测试精度。从结构设计逻辑来看，板体表面的孔阵采用行列等距排布，纵向用数字做序列标识、横向用字母做序列标识，这种坐标式孔位标注方式，能让操作人员快速匹配不同尺寸电路板的安装孔位，不需要反复测量对位，换型调试时可以直接按照待测板的安装孔坐标选取对应孔位装夹固定，大幅缩短多品种小批量测试场景下的工装调整时间。板体侧边开设的两个通槽，是为了适配测试台架上的快速夹钳安装位，

　　槽体的宽度与深度按照常用快夹的压头行程做了预留，安装时压头可以直接嵌入槽内完成锁紧，不需要额外在支撑件上加装转接块，减少工装整体的堆叠高度，也能避免压头遮挡电路板上的测试点位。板体的厚度选取兼顾了刚性与轻量化需求，日常承载常规尺寸的传感器电路板时，不会因为探针下压的反作用力产生中部下凹，保证所有测试探针的下压量一致，接触压力均匀，不会出现个别点位虚接的情况；同时板体边缘做了直角直边处理，可以直接嵌入测试台架的定位卡槽内，不需要额外做侧边修配，安装时直接卡入卡槽就能保证板体的平面度与台架基准面平行，减少安装时的找平工作量。孔阵的孔径统一按照常用M2.5安装螺丝的外径做了间隙配合设计，孔内壁没有做螺纹，

　　安装时可以从板体背面穿入螺丝固定待测电路板的支撑柱，也可以插入定位销做板件的快速定位，适配不同厚度的支撑柱与定位销，不需要针对不同固定件更换支撑基板。两个侧边通槽的位置避开了孔阵的核心排布区域，不会打断孔位的连续坐标序列，装夹时压头的作用力直接作用在板体的实体区域，不会因为槽口靠近孔位导致板体局部应力集中，长期反复装夹也不会出现槽口开裂、孔位崩边的问题。在实际使用场景中，这类支撑件不仅可以用于传感器电路板的测试工位，也可以作为小型电子元器件焊接工装的承载基板，孔阵的通用坐标设计可以适配不同尺寸的PCB板固定需求，不需要针对每一款电路板单独制作支撑工装，降低工装制作成本与存储管理难度。

　　板体的安装边界完全匹配常规桌面型测试台架的工作台面尺寸，不需要对现有台架做改造就能直接替换原有老旧支撑件，板体背面为完整平面，可以直接贴合在台架的绝缘垫板上，保证支撑件整体的平面度误差控制在测试要求的范围内，不会因为背面不平整导致板件倾斜，影响测试探针的垂直下压精度。设计时特意将坐标标识做在板体表面靠近边缘的位置，标识字符采用凹陷式成型，长期使用摩擦也不会出现标识磨损模糊的问题，操作人员在装夹时不需要额外对照孔位图纸，直接看板面上的坐标就能快速找到对应安装位，减少装夹失误率。板体的边角位置没有做尖锐倒角，保持直角结构可以更好地与台架卡槽的直角定位面贴合，避免圆角导致的安装间隙，保证板体在台架上不会出现横向窜动，测试过程中即使探针反复下压抬起，板体也能保持位置稳定，不会因为窜动导致探针扎偏损坏电路板焊盘。