同时滚花齿的边缘做了R0.2的圆角处理,不会划伤手部皮肤,长时间拧动也不会产生硌手的不适感。盖顶的平面区域预留了标识刻印位置,本次设计的VOLCANO字符采用凸起0.4mm的浮雕结构,字符的笔画宽度统一为1mm,既可以通过注塑直接成型在盖面,也可以后续通过丝印、激光打标等方式补充标识内容,方便用户根据实际存储的物料类型做分类标记,避免不同试剂混放出现取用错误的问题。密封结构上,旋盖内侧设计了一圈环形密封筋,密封筋的截面为梯形,当旋盖拧到位时,密封筋会紧紧压在容器口的端面上,形成线接触密封,相比传统的面接触密封,线接触的密封比压更高,不需要在盖内额外加装硅胶密封圈就能实现良好的防漏效果,对于存储非强挥发性的液体、固体粉末类样品来说,日常实验室耗材存储、户外便携样品分装场景中,这类带螺纹旋盖的圆柱密封容器是高频使用的小型存储载体,本次设计的容器主体采用直筒圆柱结构,核心优势在于加工成型难度低,不管是注塑量产还是小批量3D打印试制,都能以较低的模具成本或打印支撑成本完成制作,直筒内壁没有多余的凸起或变径结构,清洁时可以直接用试管刷贯通擦拭,不会出现清洁死角残留污渍的问题,对于需要反复使用的试剂存储场景来说,能大幅降低清洁维护的工作量。旋盖部分采用了外沿全周滚花设计,滚花的齿距控制在1.2mm,齿深0.3mm,这个参数是经过反复验证的,不管是戴丁腈实验手套还是徒手操作,都能获得足够的旋转摩擦力,不会因为手上沾有少量水渍或试剂出现打滑拧不开的情况,
完全可以满足密封要求,同时减少了密封圈这个单独的配件,降低了整体的零件数量,装配和后续更换配件的流程都更简单。容器的壁厚设计上,主体筒身的壁厚均匀控制在2mm,旋盖部分的壁厚为2.5mm,这个壁厚参数既保证了容器整体的结构强度,装满物料后从1.2米的高度自由跌落到水泥地面不会出现开裂变形的问题,同时也不会因为壁厚过大造成材料浪费,不管是采用PP、PE这类常用塑料注塑,还是用PLA、ABS材料做3D打印试制,都能控制合理的材料成本。尺寸边界方面,容器整体的外径为60mm,不含盖的筒身高度为80mm,旋盖拧紧后的总高度为92mm,这个尺寸刚好可以适配常规的试管架孔径,放在实验室常用的50孔试管架上不会出现晃动倾倒的问题,
同时整体的容积大概在180ml左右,既可以满足少量样品的分装存储需求,也不会因为容积过大占用过多的操作台或存储柜空间。螺纹配合部分采用了标准的公制细牙螺纹,螺距为3mm,螺纹的配合长度为8mm,大概3圈的啮合螺纹就能保证旋盖和筒身的连接强度,不会因为轻微的磕碰出现旋盖脱落的问题,同时细牙螺纹的自锁性能更好,装满物料后即使放在振动台上面做长时间振动测试,旋盖也不会出现松脱漏液的情况。筒身的底部设计了一圈高度为2mm的支撑脚,支撑脚的平面度控制在0.1mm以内,放在平整的操作台面上不会出现晃动,同时支撑脚把筒身的主体底面抬离接触面,即使台面上有少量积水,也不会直接浸泡筒身底部,避免长期接触液体造成底部材料老化变脆的问题。
在实际的工业应用场景中,这类容器除了实验室试剂存储之外,还可以用于工业生产线上的小型零配件分装,比如螺丝、弹簧、小型密封件这类零散标准件的周转存储,直筒结构可以让零配件顺畅地倒出,不会出现卡料的问题,旋盖的密封结构也可以避免零配件在周转过程中进入灰尘、铁屑等杂质,影响后续的装配精度。设计过程中还特意做了拔模角度的优化,筒身的外壁拔模角度为1度,内壁拔模角度为1.5度,旋盖的内外壁拔模角度也对应做了匹配,注塑生产的时候可以顺利脱模,不会出现粘模、拉伤的问题,能有效提升量产时的成品率,降低生产过程中的不良损耗。另外,盖顶的边缘做了R3的圆角过渡,筒身和底部支撑脚的连接位置也做了R2的圆角,没有尖锐的棱角,不管是取用还是搬运过程中,都不会划伤操作人员或者划破其他相邻的存储容器,使用安全性更高。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 通用机械零部件












