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迷你竞赛机器人浮筒承载底盘结构

项目分类:工业机器人 发布时间:2022-03-03 ID:572446
  • 迷你竞赛机器人浮筒承载底盘结构
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  这款浮筒承载底盘是面向小型场地竞技类机器人开发的行走承载基体,主要适配两台同规格迷你竞技机器人的本地对抗赛事场景,在常规室内平整竞技场地使用时,可同时承担浮筒组件安装、动力传输、整机载荷承载的多重作用。从实际应用场景来看,这类迷你竞技机器人通常需要在有限场地内完成快速移动、对位对抗、载荷搭载等动作,底盘作为整机的基础承载部件,其结构刚性、传动布局、安装边界直接决定了机器人运行的稳定性与动作响应速度。

  从功能特性上看,该底盘采用双侧板平行支撑的结构形式,两块长条形结构侧板作为主要承力构件,侧板上预先加工有多处定位安装孔位,分别对应传动辊轴、浮筒安装座、张紧调节结构、上部功能组件的固定需求,所有孔位的同轴度、位置度公差均按照小型竞技设备的装配要求设定,可保证装配后传动部件无偏载、运行无卡滞。底盘两端集成了链传动行走轮组,带齿形的履带轮配合同步传动链,可将动力模组的输出扭矩稳定传递到行走端,相比直接轮式驱动的结构,这种布局在平整硬质场地上能获得更稳定的抓附力,避免急启急停、快速转向时出现打滑偏移的问题。中部预留的浮筒安装位可直接固定对应规格的浮力承载筒,当赛事场景涉及浅水区、障碍跨越类任务时,浮筒可提供足够的浮力支撑,避免整机沉陷,同时浮筒的安装位置经过重心匹配设计,装配后整机重心落在底盘纵向中心区域,不会出现单侧倾翻的风险。

  设计思路上,这款底盘优先考虑了迷你竞技场景下的轻量化与刚性平衡,侧板采用等强度轮廓设计,在传动轴承载区域、浮筒固定区域做了局部加厚补强,在非承力区域做了轮廓挖削减重,在保证整体结构抗冲击能力的前提下,尽可能降低底盘自身重量,为上部功能组件、动力电池预留更多的载重余量。传动布局采用双动力模组后置的方案,两个动力输出辊平行固定在底盘后侧区域,通过同步带将动力传递到两端的行走轮轴,这种布局可缩短动力传输路径,减少传动环节的功率损耗,同时将重量较大的动力部件布置在靠近底盘重心的位置,进一步提升整机运行的平稳性。底盘中部预留的大尺寸通孔用于穿设整机的供电线束、信号控制线,避免线束外露在运行过程中被场地障碍剐蹭拉扯,提升整机布线的整洁度与可靠性。

  从安装边界与尺寸适配来看,该底盘的整体轮廓按照迷你竞技机器人的尺寸限制设计,双侧板的间距、整体长度、安装孔位的中心距均匹配常规迷你赛事机器人的规格要求,浮筒安装座的孔位可直接适配对应直径的标准浮筒组件,不需要额外做转接加工。行走轮组的突出高度、侧板底部的离地间隙经过匹配计算,可保证机器人在跨越常规尺寸的场地障碍时不会出现底盘剐蹭、卡滞的问题。张紧结构的调节行程预留了足够的余量,在传动链长时间使用出现松弛时,可通过调节安装座的位置快速张紧,不需要拆解整体结构,大幅降低赛事间隙的维护调整难度。侧板上预留的多处通用安装孔位,可根据不同的赛事任务需求,加装上部推铲、举升机构、检测组件等功能部件,具备较强的场景适配性,不需要重新加工底盘即可完成不同功能的快速改装。

  在实际装配调试过程中,这类底盘的双侧板平行度是保证传动顺畅的核心指标,装配时需要先通过定位销将两侧板的相对位置固定,再依次穿装传动轴、安装轮组与传动部件,可有效避免因侧板偏斜导致的传动阻力增大、部件磨损加快的问题。浮筒安装时需要保证两侧浮筒的下平面处于同一水平面上,避免在涉水场景下出现整机侧倾的问题。链传动组件装配时需要在啮合部位涂抹适量的润滑脂,降低高速运行时的传动噪音与部件磨损,延长传动部件的使用寿命。

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