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杆式吸盘安装传感组件结构设计

项目分类:传感器 发布时间:2022-03-16 ID:578685
  • 杆式吸盘安装传感组件结构设计
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  这款杆式吸盘安装的传感组件,在民用非机动车的状态监测场景中应用十分普遍,日常我们接触到的简易代步自行车、电动两轮车的车速感应、位置触发类检测场景,都会用到这类结构的传感部件。不同于工业场景带厚重金属防护壳的传感装置,这类适配民用代步车辆的传感组件,在设计之初就把安装便捷性、非侵入式装配作为核心考量,不需要对原车的车架结构做打孔、焊接类的破坏性改动,靠底座的吸盘结构就能完成在光滑金属、塑料车架表面的固定,普通用户徒手就能完成安装对位,不需要借助专用工装。

  从结构组成来看,整个部件分为三个核心功能段,分别是吸盘固定底座、细长传导杆、端头感应模块。底座采用的是内凹式软质吸盘结构,和硬质的连接基座做了包胶一体成型,接触安装面的唇边做了薄边处理,按压排出内部空气之后就能形成足够的吸附力,应对日常骑行过程中的路面颠簸、振动不会出现移位脱落,同时软质唇边也能抵消一部分车架传递过来的高频振动,避免内部感应元件长期受振出现参数漂移。连接基座和细长杆的衔接位置做了锥面过渡,既能够避免应力集中导致的杆部断裂,也能在安装的时候给手指提供施力点位,方便按压底座排出空气完成固定。

  细长杆部分采用的是等直径的硬质金属杆件,表面做了哑光氧化处理,既能够抵御户外使用场景下的雨水、灰尘侵蚀,也不会因为表面反光对周边的光电类部件造成干扰。杆的长度设计充分考虑了两轮车的安装空间边界,从底座安装面到端头感应点的距离,刚好覆盖车架到转动轮辐、刹车部件的常规间隙,不需要额外裁剪调整,同时杆身具备一定的韧性,遇到轻微的外力触碰不会出现永久变形,外力撤除之后就能恢复到初始对位位置,降低日常使用过程中被剐蹭损坏的概率。端头的感应模块做了圆弧收边处理,没有尖锐的棱角,避免骑行过程中剐蹭衣物或者对骑行者造成磕碰伤害,模块内部的感应元件和杆身做了同轴装配,感应方向沿着杆身的径向设置,对位的时候只需要调整底座的安装角度,就能让感应点对准待检测的运动部件,调试过程十分简便。

  在实际使用过程中,这类传感组件主要承担非接触式的状态检测功能,比如检测车轮的转动圈数来换算行驶速度,检测刹车部件的位置来判断刹车动作是否触发,不需要和运动部件做硬连接,不会额外增加骑行的阻力,也不会因为相对摩擦出现部件磨损,长期使用的维护成本极低。设计过程中针对户外使用的环境特性,所有部件的衔接缝隙都做了密封处理,能够抵御日常骑行遇到的溅水、扬尘,满足露天停放的使用需求,不会因为雨水侵入导致内部电路短路失效。整个部件的重量控制在极低的水平,安装在车架上不会改变原车的重心分布,不会对骑行操控手感造成可感知的影响。

  从安装边界来看,吸盘底座的直径适配两轮车车架上的平整安装区域,哪怕是管径较细的车架构件,只要有足够的平面区域容纳吸盘底座,就能完成稳固安装,不需要额外的转接支架。杆身的走向可以根据安装位置做小范围的角度调整,配合底座的旋转自由度,能够适配不同车型的车架布局,不需要针对单一车型开模定制,具备很强的通用适配性。在结构建模的过程中,各个部件的配合公差都做了合理预留,吸盘底座和硬质基座的包胶结合力、杆身和基座的压装过盈量、感应模块和杆端的配合间隙,都按照民用消费类产品的可靠性要求做了参数设定,既能够满足批量生产的装配效率要求,也能保证产品在全生命周期内的结构稳定性,不会出现部件松脱、功能失效的问题。

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