这款SK10规格的直线轴承导轨轴支架,是线性传动系统里的基础支撑构件,日常在小型自动化输送线、桌面级点胶设备、3D打印运动模组、检测工位滑台这类需要精准直线导向的场景里随处可见,主要承担光轴的径向与轴向定位,抵消光轴受载后产生的挠度,保证直线轴承在光轴上往复运行时的同轴度,避免运动卡滞、异响或者轴承过早磨损的问题。从结构设计来看,整体采用分体式夹装结构,上部为开缝的轴夹持孔位,通过侧部的锁紧螺钉收紧夹缝,就能抱紧穿入的光轴,这种设计相比一体式焊接或者过盈压装的支座,现场安装调整时不需要复杂工装,松开螺钉就能微调光轴的轴向位置与水平度,调试效率提升明显,后期维护更换光轴也不需要拆解周边的其他构件。下部为带两个安装沉孔的法兰底座,
沉孔设计可以让内六角安装螺栓的头部完全沉入座体内部,不会突出底座平面干涉其他运动部件,安装时可以直接通过螺栓固定在设备的安装基板或者铝型材框架的T型槽上,底座的安装孔间距经过标准化适配,能匹配市面上主流的10mm直径光轴的安装尺寸,不需要额外做安装板的二次加工。设计过程中,夹装部位的壁厚做了针对性加强,避免锁紧螺钉拧紧时夹臂出现塑性变形导致夹持力不足,夹持孔的内圆粗糙度控制在合理范围,既保证和光轴外壁的贴合面积足够,又不会因为加工精度过高提升不必要的制造成本,夹缝的宽度控制在1.5mm左右,既保证锁紧时有足够的变形量抱紧光轴,又不会因为缝宽过大导致螺钉拧紧时夹臂应力集中断裂。实际选型使用时,需要注意安装面的平面度误差不能超过0.
05mm,否则底座锁紧后会导致上部的轴孔出现偏斜,直接影响光轴的直线度,进而导致直线轴承运行阻力增大,在水平安装的工况下,单个支座能支撑的光轴悬臂长度不超过200mm,如果行程更长需要间隔150-200mm增设同型号支座,避免光轴下挠影响运动精度。这类支座常用的加工材质为铝合金6061-T6,表面做阳极氧化处理,兼顾轻量化和足够的结构强度,在有耐腐蚀要求的工况下也可以选用304不锈钢材质的版本,适配食品加工、医药生产这类有卫生要求的设备场景。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 通用五金配件











