在民用及通用航空飞行器的机翼装配环节,封闭肋作为机翼盒段的核心承力构件,承担着维持翼型气动外形、传递蒙皮气动载荷、分散翼梁集中应力的关键作用,是机翼结构中连接上下蒙皮、前后翼梁的重要横向支撑单元。该封闭肋组件的设计完全贴合对应翼段的理论翼型曲面,整体沿机翼展向呈适配的弧面轮廓,肋板主体采用等厚度铺层适配的实体结构,沿弦向均匀布置的纵向加强筋条,能够在控制构件整体重量的前提下,大幅提升肋板的抗剪、抗弯刚度,避免飞行过程中肋板在交变气动载荷下发生屈曲变形。从安装边界来看,该构件的外缘轮廓与机翼蒙皮的内型面完全贴合,侧边预留的连接位可与翼梁腹板通过紧固件实现刚性连接,相邻肋位的间距匹配机翼整体的传力路径设计,
能够将蒙皮承受的局部气动载荷均匀传递到翼梁主承力结构上,再通过翼梁传递到机身对接接头,避免局部应力集中导致的结构疲劳损伤。设计过程中优先考虑了装配工艺性,肋板边缘的连接孔位同轴度公差控制在装配允许范围内,减少现场装配时的修配工作量,同时构件的内腔预留了机翼内部线缆、燃油管路的穿行空间,不会与机翼内部的其他系统构件发生干涉。在实际飞行工况下,该封闭肋不仅要承受巡航阶段的稳定气动载荷,还要应对机动飞行、突风载荷带来的交变作用力,因此结构设计时在筋条与肋板的连接位置做了圆弧过渡处理,降低应力集中系数,提升构件的疲劳寿命。不同于开放式肋结构,该封闭肋的整体盒式结构能够更好地维持翼型的剖面形状,保证机翼外段的气动外形精度,避免飞行过程中翼面发生变形导致气动效率下降,对于提升机翼的整体结构效率、控制机翼结构重量有着重要作用,可直接用于对应机型机翼的装配模拟、结构强度仿真分析以及装配工艺验证环节。
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