在工业自动化检测、物理实验教学装置、物料位监测这类场景里,摆式检测结构的应用一直很广泛,这套复摆结构的设计,核心是依托摆体的重力复位特性,配合配套的传感元件完成位置、位移或者触发类的信号采集,和单摆结构相比,复摆的摆动支点不在摆体质心位置,摆动周期的稳定性更好,抗侧向干扰的能力也更强,适合在有轻微振动的工业现场环境里使用。从结构组成来看,整套组件分为安装基座、垂直导杆、上下两个摆体配重、触发传感模块这几个部分,安装基座采用矩形板式结构,板面上预留了三个成直线排布的安装通孔,孔位间距做了等距设计,适配常见的工业安装型材孔距,安装时可以通过螺栓直接固定在设备机架或者实验台架的立面上,基座的边角位置做了安装定位凸台,能避免安装时出现移位,
基座和垂直导杆的连接位置采用了过盈配合加顶丝紧固的双重固定方式,保证导杆的垂直度公差控制在合理范围内,不会因为长期摆动出现导杆歪斜的问题。垂直导杆采用光滑圆杆设计,表面做了硬化处理,降低摆体摆动时连接位置的磨损,两个摆体配重分别布置在导杆的不同高度位置,上方的配重直径更小,位置更靠近导杆顶端,下方的配重直径更大,位置靠近导杆中段,两个配重的重量差经过配平计算,保证整个摆体的摆动阻尼处于合适区间,既不会因为阻尼太小出现长时间余摆导致信号误触发,也不会因为阻尼太大出现摆动卡滞、无法复位的问题。触发传感模块安装在下方配重的侧方位置,当摆体受外力作用出现偏转时,配重侧方的触发端会靠近或者接触传感元件,完成信号的输出,外力消失后,
摆体依靠重力自动回到竖直初始位置,等待下一次触发。设计过程中重点考虑了安装边界的适配性,整套结构的横向伸出尺寸控制在较小范围内,不会占用过多的安装空间,垂直方向的长度可以根据实际使用场景调整导杆的裁切长度,不需要重新开模制作基座部分,适配不同的安装空间要求。摆体和导杆的连接位置采用了自润滑衬套,长期往复摆动也不会出现卡顿,不需要频繁加注润滑脂,降低后期维护的工作量。在实际选型应用时,需要注意安装面的平面度要求,如果安装面凹凸不平,会导致导杆垂直度超差,直接影响摆体的复位精度,进而影响检测信号的准确性;如果是在有粉尘或者淋水的场景使用,可以在摆体连接位置加装简易的防尘护套,避免粉尘进入衬套缝隙加剧磨损。这套结构的建模过程中,
所有配合面的公差都按照机械设计的常规配合要求做了预留,安装孔的位置尺寸和实际常用的安装标准做了匹配,不管是用来做教学实验装置的搭建,还是做工业设备上的物料到位检测、位置超限触发,都可以直接调整参数后投入使用,不需要做大幅度的结构修改。和常见的杠杆式触发结构相比,复摆结构的运动轨迹是圆弧面,触发行程的调整范围更大,可以通过调整配重的上下位置来改变摆动的触发力矩,适配不同触发力度要求的传感元件,不管是用微动开关做硬触发,还是用接近开关做非接触式触发,都能通过调整配重位置获得合适的触发灵敏度。在结构强度校核方面,安装基座的厚度做了合理预留,即使在摆体受到较大冲击力的场景下,也不会出现基座变形的问题,导杆的直径选择兼顾了刚性和整体重量,不会因为导杆太细出现受力弯曲,也不会因为导杆太重导致整体结构笨重。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Other
- 软件分类: 传感器





















