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户内高压电流互感器结构设计

项目分类:变压器/电感器 发布时间:2022-05-13 ID:634413
  • 户内高压电流互感器结构设计
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  在10kV及以下电压等级的户内配电系统中,电流互感器承担着一次侧大电流向二次侧标准小电流转换的核心作用,为计量、保护、测量回路提供可靠的信号输入,同时实现高低压回路的电气隔离,保障二次侧设备与运维人员的安全。这款互感器采用环氧树脂全浇注绝缘结构,整体外壳为棕色环氧固化成型,这种结构设计能够将一次绕组、二次绕组及铁芯完全包裹在绝缘介质内部,避免了传统油浸式互感器的渗漏油风险,同时具备优异的耐潮、耐污秽性能,适配开关柜内相对密闭的安装环境,无需额外的绝缘防护处理即可满足户内安装的绝缘要求。从结构布局来看,产品上部为一次接线端,两侧伸出的黄铜接线柱经过镀锡处理,能够降低接线接触电阻,避免长期运行过程中出现接头发热氧化的问题,

  接线柱与环氧本体之间设置了多层绝缘屏蔽结构,均匀端部电场分布,防止局部场强过高引发的绝缘击穿。下部为二次接线腔,采用透明防护盖板封装,既可以直观观察二次接线的连接状态,也能防止运维过程中误碰带电的二次端子,盖板与本体之间采用卡扣式固定结构,现场接线时无需额外工具即可快速拆装,提升现场施工的效率。底部的安装底板采用镀锌钢板冲压成型,设置了两个长圆形安装孔,能够适配不同开关柜内的安装孔位偏差,安装时无需对柜体安装板进行二次打孔加工,降低现场安装的调整工作量。设计过程中,首先需要根据额定电流比、准确级、额定容量等参数确定铁芯的截面与绕组匝数,铁芯采用取向硅钢片叠制而成,能够降低空载电流与铁芯损耗,保证计量的精度与保护动作的可靠性。

  绕组绕制完成后需要进行多层绝缘包扎,再通过真空浇注工艺将环氧混合料注入模具,经过高温固化后形成一体化的绝缘本体,真空浇注过程能够有效排出环氧内部的气泡,避免局部放电量超标,保障产品长期运行的绝缘寿命。外形尺寸方面,产品整体高度控制在300mm以内,宽度与深度均控制在180mm范围内,能够适配主流的中置柜、环网柜内的互感器安装仓尺寸,不会与柜内的断路器、母线、隔离开关等部件产生安装干涉。一次接线端的中心距按照行业通用标准设计,能够与标准规格的一次母线直接对接,无需额外制作过渡连接排。二次接线端子的排列间距符合二次回路接线的通用规范,能够匹配标准规格的二次接线端子排,方便二次线缆的排布与连接。在实际工程应用中,

  这类互感器通常安装在开关柜的进线侧或者出线侧,一次绕组串联在主回路中,二次绕组根据用途不同分别接计量表计、继电保护装置、测量仪表,运行过程中二次侧严禁开路,否则会在二次侧产生数千伏的高电压,威胁设备与人身安全,因此在二次接线腔内部设置了专门的接地端子,二次绕组的一端与铁芯均可靠接地,避免绝缘击穿时高压窜入二次回路。产品的外表面设置了多道半环形的增爬裙结构,能够增加沿面的爬电距离,即使在开关柜内出现凝露的情况下,也能有效防止沿面闪络的发生,提升设备在潮湿环境下的运行可靠性。与传统的开放式互感器相比,全浇注结构的互感器维护量极低,日常运维仅需检查接线端子是否发热、本体是否存在开裂放电痕迹即可,无需定期进行绝缘油的检测与更换,大幅降低了配电设备的全生命周期运维成本。建模过程中需要重点关注环氧本体的拔模角度,所有垂直于分型面的面均设置了不小于1°的拔模斜度,避免浇注完成后脱模时出现本体拉伤的问题,同时安装底板与环氧本体的结合部位设置了多道环形凹槽,增强金属嵌件与环氧材料的结合力,避免长期运行过程中因温度变化导致两种材料膨胀系数不同出现缝隙,影响绝缘性能。一次接线柱的嵌件部位设置了止转结构,防止接线时拧动螺母导致接线柱转动,拉扯内部绕组造成绝缘损坏。

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