这套手动杠杆式电枢拆装工装,是面向小型电机维修工位、电机零部件装配线开发的简易操作辅具,整体结构没有复杂的气动、液压驱动单元,完全依靠长力臂杠杆放大操作力矩,在没有动力气源、供电受限的野外维修场景、零散售后维保站点都能直接投入使用,不需要额外配套动力管线,部署门槛极低。
从结构布局来看,工装底部采用方形法兰安装底板,底板四个角预留贯通安装孔,既可以直接通过螺栓锁紧在木质维修工作台、铸铁钳工台面上,也能配合压板临时固定在移动维修小推车上,安装孔的孔位间距适配多数常规钳工台的T型槽间距,不需要对现有工作台做二次打孔改造。底板上方的铰接支座是整个工装的受力核心,支座内部镶嵌耐磨衬套,杠杆长杆穿过支座铰接点,一端延伸出长达近一米的蓝色操作握杆,握杆表面做防滑包覆处理,操作人员站立姿态下就能轻松下压施力,按照杠杆力臂比例换算,人手在握杆末端施加十几公斤的下压力,工作端就能输出数百公斤的压紧、拔取作用力,足够应对6毫米、8毫米轴径的小型电枢拆装作业。
工装的工作端设置了可调式定位压头,压头配合黄色的锁紧旋钮可以快速调整开合高度,针对不同尺寸的电枢工件,不需要更换整套压头,只需要松开侧边的锁紧螺柱,上下移动压头适配工件厚度之后再锁紧即可,调整行程覆盖常见小型永磁电机、串激电机的电枢直径范围。在实际电机维修流程里,这类工装主要解决两个痛点:一是拆卸过盈配合的电枢转轴时,徒手撬拨很容易碰伤电枢绕组的漆包线,导致绕组绝缘破损报废,用工装的平压端面均匀施力,受力方向和电枢轴线完全重合,不会出现侧向撬力掰弯转轴的问题;二是压装电枢端盖、轴承的时候,手动敲击很容易造成轴承滚道受冲击损伤,工装通过杠杆缓慢施加静压力,把轴承平稳压入转轴定位台阶,压装过程无冲击,能大幅延长轴承的服役寿命。
设计阶段特意把铰接点的位置做了偏置处理,让杠杆下压的行程末端刚好对准工作端的压合中心,操作人员不需要刻意对准工件,只要把待加工电枢放在底座定位槽内,扳动长杆就能自动完成对中,对新手维修人员的操作熟练度要求很低。长握杆采用空心圆管材质,在保证整体抗弯强度的前提下尽可能降低自重,单人就能完成整套工装的搬运转移,底座和铰接支座采用焊接后整体机加工的工艺,铰接孔的同轴度控制在0.1毫米以内,杠杆往复摆动的时候没有明显卡滞、旷量。工装的所有外露金属构件都做了表面喷塑处理,蓝色的杆体和底座涂层耐油污、耐磕碰,维修车间里常见的机油、绝缘清洗剂溅到表面都不会造成涂层脱落,日常清理只需要用抹布擦拭即可。
从安装边界尺寸来看,底板的外接轮廓尺寸控制在两百毫米见方,占用工作台面积极小,哪怕是面积狭小的社区家电维修摊位,也能在台面上腾出空间放置这套工装;杠杆抬起的最大高度不到三百毫米,下压之后的最低位置距离台面不足五十毫米,操作过程中不会和台面上摆放的万用表、绕线工具等其他维修器具发生干涉。和电动压装机相比,这套纯机械杠杆工装没有电气故障点,常年使用不需要做电路维护,铰接位置的衬套磨损之后只需要更换标准铜套,备件成本极低,非常适合零散维修站点、小型电机装配作坊作为常备工装使用,在处理小批量电枢拆装作业的时候,作业效率比徒手敲击提升三倍以上,同时能彻底避免敲击作业带来的工件损伤、碎屑飞溅安全隐患。
- 上一篇:钢卷翻转承载鞍座工装结构设计
- 下一篇:火箭发动机推力测试台架结构设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 1.21 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 9
- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 工装















